海门电厂两台100万千瓦超超临界锅炉及脱硝工程。
东锅自主研制国内首台60万千瓦超临界机组锅炉及脱硝、海水脱硫设备在土耳其成功投入商业运行。
编者按：当《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》成为我国燃煤机组未来5年甚至10年的行动纲领时，作为锅炉研究制造企业的东方-锅炉适时进行战略调整，无论是超临界循环流化床锅炉还是超超临界二次再热锅炉，无论是超净排放环保岛全线产品和技术的丰富，还是一体化协同治理整体解决方案的推广应用，在绿色煤电成为主旋律的当口，东方-锅炉脚步从容，游刃有余。
2014年10月，东方-电气集团东方-锅炉股份有限公司(简称“东锅”)技术中心教授级高级工程师杨志忠凭借其具有自主知识产权的烟气海水脱硫技术和大型电站锅炉烟气脱硝技术，以及多年来在环保技术开发与设计领域辛勤耕耘，获得了由中华国际科学交流基金会颁发的首届 “杰出工程师奖”，引发行业关注。其开发的“大型电站锅炉SCR尾部烟气脱硝设备”列为科技部、环保部、商务部、质检总局国家重点新产品，领军开发的 “海水烟气脱硫技术”和“SNCR烟气脱硝技术”及示范工程案例也入选2014年科技部、环保部组织的《大气污染防治先进技术汇编》。
“截至2014年底，东锅累计脱硝产品配套电站容量为1.88亿千瓦时，占全国火电机组总装机容量的21%。应该说，超净排放对东锅来说是一次新的机遇和挑战，东锅要做的就是通过不断的技术创新，开发更优的烟气流场技术、烟气还原剂注射技术和混合技术等，不断提高脱硝效率，满足 更低的超净排放要求。”杨志忠介绍说，东锅在脱硝方面的优势是与锅炉打捆联合设计，充分利用东锅锅炉供应商的优势，脱硝装置整体植入锅炉内部，在不影响锅炉性能的情况下，使脱硝运行成本更低。
不仅如此，面对日益严格的煤电排放政策，东锅在优化脱硝、脱硫、低氮燃烧器等技术的同时，充分发挥多年锅炉换热设备设计的经验，自主完成了烟气冷却器及加热器研发所需的试验测试、性能计算方法、材料研究及工艺系统等技术，开发了适用于各型电站锅炉深度节能、低温除尘、烟囱防腐等要求的烟气冷却器和烟气加热器。2014年6月，东锅与德国ENV公司再次展开合作，引进适合于大型电站锅炉的湿式静电除尘器技术(WESP)并很快在国内取得订单。此外东锅还开发了烟气协同控制超净排放技术装备———低低温省煤器、WESP、WGGH、FGD等一系列火电厂节能、减排新技术,为燃煤机组实现绿色、高效提供全方位技术支撑。
