国际电力网讯：自智能电能表推广应用以来，其质量监督工作一直是各级计量中心的重点工作。今年以来，安徽省电力公司计量中心严格遵循“规定工作不变形、创新工作有特色”原则，借助“三集五大”体系建设有利时机，持续深入推进智能电能表检测、质量监督管控。

    一是创新智能电能表检测流程，新增主站通信检测环节。新入网的智能电能表须通过与主站的各项通信功能的测试才能通过供货前的全部质量检验。新增主站通信检测环节有力保证了验收后智能电能表挂网运行的通信质量，严格控制了智能电能表及采集终端设备的批量质量。同时，由于智能电能表费控功能及密钥管理系统采用全新的通信加密技术，通过主站实地通信功能检测，可以查找实验室检测无法发现的缺陷。

    二是加强校验能力建设。为确保智能电能表全性能试验的检测项目以及检测标准统一，省计量中心组织技术力量，对以前较为薄弱的机械性能实验室和电磁兼容实验室进行了技术升级和完善。在充分调研的基础上，针对现场的实际电磁干扰情况及其对智能电能表的影响，在技术标准规定的快速瞬变脉冲群试验方法基础上，增添了在实际工作状态下测量智能电能表受群脉冲影响基本误差变化的试验内容，从而使得对智能电能表的群脉冲抗扰度测量上更切合现场真实环境，该科研成果已获得省公司科技进步奖。中心还投入59万元用于改造、购置智能电表全性能检测设备。先后采购了23台设备，升级改造了4台设备，总共全性能实验室设备38台。目前，上述设备已经全部到位并先后投入生产校验使用。

    三是挖掘新的研究课题。2012年，在省公司的关心下，计量中心通过各种科研活动、技术交流的机会不断提升智能电能表检测水平，通过开展《安徽省用电信息采集终端设备检测实验室的建设》、《智能电能表内置负荷开关寿命测试装置的研究与开发》等多个科研项目，深度挖掘，建立促进计量器具质量提升的新增试验项目。其中，《智能电能表内置负荷开关寿命测试装置的研究与开发》的研究从技术上实现了对电能表用负荷开关的性能进行可靠性检测，从而达到智能电能表全性能的准确检测，实现从严控制智能电能表的质量。

    四是建设自动化检定线，开展集中检定业务。“三集五大”新模式导入后，该中心将市、县公司承担的电表初次检定工作上收，建设规模宏大的自动化检定线，进行集中检定。智能电能表自动化检定线涵盖单相表自动检定线2条、三相表自动检定线1条。单相线占地面积约3400平方米，设置2640个检定表位，年检定单相表330万只，占全部年检定量451万只的73.2%.三相电能表自动检定线设计年检定量达到23.5万只，占全部年检定量33.6万只的70%.

    五是完善智能电能表监督管理机制。省计量中心从智能电能表质量监督各环节、全过程质量控制入手，梳理智能电能表检测管理流程 8个，建立智能电能表检测过程的质量考核机制、健全智能电能表检测指标评价体系9 项，有力促进了智能电能表质量管理水平的提升。

    六是健全机构配置。中心成立了技术质检部，下设质量监督、全性能试验、技术研发、信息管理等7个专业性岗位，除主任、副主任外合计16名专业技术人员，专门从事智能电表检测、检测技术开发及密钥系统维护等智能电表质量监督管控相关工作。中心还大力加强人力资源建设， 组织检测人员参加技能操作、实验室管理等各类培训，提高了检测人员的技术水平。通过制定实施内部和外部培训计划，积极培养“一专多能型”人才以适应工作需要。目前，该中心已有三位同志获得了一级注册计量师的资格，在中心内部营造了“学技术、钻业务、争做技术标兵”的良好氛围。