2012年以来，大唐淮南洛河发电厂瞄准供电煤耗、厂用电率等重要节能指标，对标一流，深度挖潜，最大限度降低发电成本，提升盈利水平。1至9月份，该厂供电煤耗累计完成317.63克/千瓦时，同比下降0.86克/千瓦时；发电厂用电率累计完成4.84%，同比下降0.18个百分点。
加强管理，落实责任。该厂以上级公司下达的考核指标为基准，对供电煤耗、厂用电率等节能指标进行月度分解，建立目标倒逼机制，加强管理，强化考核，确保指标按月完成；以行业和集团同类型机组先进值为标杆，对全厂1至6号机组的设备状况、经济性指标进行认真分析，找准差距，制定切实可行的设备整治和改造计划，确保各类指标可控、在控；每月根据经济指标完成情况进行环比、同比，根据变化查找原因，及时纠正工作偏差。此外，该厂还制作公布栏，定期公布相关部门在能耗管理中存在的短板及工作亮点，促进经济指标不断优化。
优化运行，降低能耗。该厂进一步完善运行绩效考核办法，加大考核权重，并深化小指标竞赛等活动，充分调动运行人员精心监盘、精心调整的积极性，保证机组压红线运行；加强锅炉燃烧调整，从风量配比、煤粉细度、再热减温水量等方面进行合理优化，进一步降低飞灰可燃物及排烟温度，提高锅炉燃烧效率；优化机组启停方式，优化循环水系统、制粉系统、干灰系统、制浆系统等运行，切实降低厂用电率；组织开展节能调度研究，提高低能耗机组的利用小时，优化全厂的负荷结构，进一步降低供电煤耗。
设备治理，促进节能。今年以来，该厂充分利用机组检修时机，狠抓设备治理和节能改造，大大提高了机组运行的经济性。一是完成二期2台30万千瓦机组循泵电机双速改造，实现冬季两台循泵低速运行、春秋季一泵高速一泵低速运行，有效降低循泵使用电率；二是在5号机组大修中，对汽轮机汽轴封、锅炉引风机变频器等实施节能技术改造，大大提高了机组效率；三是利用4号机中修、3号机小修时机，对冷水塔配水槽、填料、收水器进行清污，对损坏的填料、喷嘴进行更换，有效提高凝汽器真空及汽轮机热效率。此外，该厂还利用检修时机，对“跑、冒、滴、漏”现象进行集中消缺，对热力系统内漏进行排查治理，有效提高了机组安全经济性。
