近期，超临界火电机组第二类关键阀门国产化取得了实质性进展。大连大高阀门、中核苏阀、南通市电站阀门等15家阀门企业先后研制成功8种二类阀门86台样机，并经试验考核和鉴定，依托重点示范工程，完成了预定的国产化70%的目标；他们还采用先进的流体动力分析和应力分析软件，对阀门进行创新设计，突破了在高温材料、加工制造和实验测试技术阀门的难点，对国内阀门制造水平提高有极大的推动作用；特别是在国产化过程中培养、锻炼和形成了一支产学研用相结合的技术队伍，为研制第三类关键阀门奠定了良好的基础。
最近，我国又启动了超临界火电机组第三类阀门国产化工作。据中国通机协会会长隋永滨介绍，与第二类阀门比较，第三类阀门国产化技术难度更高，价值量更大，预计2013年底完成全部样机鉴定工作。中核苏阀、南方阀门等再次入围研发团队，将承担最小流量调节阀和汽轮机高压供汽站压力调节阀的样机攻关研发任务。
超临界火电机组三类阀门国产化分别为：主蒸汽安全阀（出口/入口）、电磁泄放阀PCV、关键部位控制阀（包括：锅炉BCP循环管路调节阀、给水旁路调节阀、给水泵再循环最小流量调节阀、汽机高压供汽站压力调节阀、再热器喷水调节阀）、高压旁路装置和低压旁路装置。主要依托示范工程分别是华能长兴电厂、大唐蔚县电厂、国电黄金埠电厂、华润锦州电厂、神华神东万州电厂。
