今年以来，大唐略阳发电公司以强化燃料管理促效益为目标，锁定燃料热值差这一关键环节，有效降低了燃料费用。1至5月份该公司累计完成入厂、入炉煤热值差0.350兆焦/千克；4月份，厂站差由年初的2.14兆焦/千克，稳步降低至1.21兆焦/千克，为改善经营环境、促进全年减亏增效发挥了积极作用。
在当前燃料占到发电成本70%以上的情况下，热值差在燃料管理工作中占有举足轻重的作用，尤其是厂矿热值差作为燃料采购结算的主要依据，更是与企业的经济利益息息相关。
针对一季度厂矿热值差较大的实际，该公司成立了以公司经营副总经理为负责人的燃料专项管理领导小组，在深入煤场实地查找问题、认真分析的基础上，由大唐陕西发电公司牵头专程到煤矿和主要车站，与第三方质检人员共同进行了现场监督采样，共同查找分析原因，寻求合理解决办法。同时，就调查过程中发现的人为因素、承运商及煤样管理等方面存在的问题及漏洞，与矿方及第三方质检站进行了沟通，提出了诚恳建议，并及时向上级燃管中心进行汇报。
为了切实解决热值差偏大等问题，该公司经过深层次对标自查后，找出了造成热值差虚高的原因，并针对“症节”因地制宜，制订了切实可行的整改措施和方案。
一是对标定位，控制厂炉差及厂站差。燃料管理部针对燃料主要指标，制定对标体系，组织、协调相关部门开展燃料对标工作，自我加压，自我挖潜，通过三线对标，找出差距，分析问题并确定了改进措施，实现了入厂、入炉煤热值差的持续降低。同时，严格执行集团公司及陕西发电公司相关管理制度，煤质管理人员及时与第三方质检人员进行沟通交流，了解热值情况，进行跟踪分析，做到关口前移，目标明确。
二是“五环联动”，实施标准化管理。该公司完善了《入厂煤质量验收管理标准》、《驻矿（站）人员管理考核办法》，修订新的热值差考核办法，合理设置操作环节，规范操作和管理，做实做细各项工作，尽可能降低人为因素的影响，确保入厂煤的采、制、化全过程人员安全和工作安全。通过实施“流程闭环、管理闭环、安全闭环、教育闭环、监督闭环”，“五环”系统联动，提升了煤质管理水平。
三是动态管控，做实煤质验收工作。该公司燃料管理部每天对入厂、入炉热值进行动态对比分析，每周进行汇总，查找入厂、入炉煤热值差超标产生的原因，认真研究对策，制定切实可行的方案，实施动态管理。每天对煤样采取进行现场监督，确保采制样和化验两个关键环节的规范和数据真实，从内部夯实验收管理基础。
四是强化培训，提高技术水平。该公司一方面定期讲解国标规定的煤质验收标准和方式，分析热值差产生的原因，并就如何缩小热值差、如何处理供需双方的质量纠纷、如何对采制化工作进行监督和评判进行研讨，提高管控水平；另一方面，通过举行采制化竞赛活动，调动煤质验收人员在质检工作中争先创优的积极性，提高煤质验收管理水平和监督水平。
大唐略阳发电公司锁定关键强化燃料管理促效益
日期：2011-06-16 来源：大唐略阳发电公司 作者：赵红霞
关键词： 大唐略阳发电公司
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