攻坚克难,加大煤泥掺烧力度。2011年,该公司经济煤种掺烧比例进一步加大,混配掺烧进一步细化。该公司以精细化管理全方位抓好煤泥的混配入仓全过程控制,将去年晾晒后未混配完的煤泥与统配煤掺烧均匀入仓,混配时注意降低入炉煤水分,保证入炉煤发热量和流动性,增加落煤管及筛煤机清理次数,每次上煤结束和交接班时,重点对原煤仓和给煤机等设备进行检查,及时清理积煤积粉和煤斗壁挂煤板结,避免堵煤、断煤情况发生。
治理环境,保证褐煤使用安全。褐煤是炭化程度较低的煤,燃点低,储存超过两个月就易自燃,栈桥内输送时易出现火情。针对该煤种的特性,该公司以“降低混配后褐煤水分及挥发分”为重点,提高入炉煤发热量,同时,加强输煤栈桥内的环境治理,加大力度进行冲洗、清理、吹扫工作,消除安全隐患。
细化管理,确保劣质煤混配到位。该公司以“细化劣质煤掺烧”为突破口,根据近几年来混配掺烧的经验,从接、卸、供三个环节统筹考虑,合理安排燃料接卸、倒运、存储、置换和混配工作,加强对机组负荷和运行情况的跟踪,做足劣质煤的均匀与精细化混配,保证机组低谷段、平段、峰值段各不同时段入炉煤掺配比例的科学性。将每日混配煤次数由3次提升到5次,细化掺烧,准确地调整加仓量。
过程科学,实现经济煤种完美掺烧。为了实现各种煤的完美混配,该公司生产燃料车间将煤场存煤按来煤性质分区域存放,认真监督指导卸车,推土机在煤场做好入炉煤的初级混配,上煤时按照机组所带负荷,有选择性地将不同性质的煤炭在输煤皮带上进行二次混配,为了达到最好的混配效果,该公司反复尝试原煤仓分仓混配的混配煤方式,入炉时实现不同煤质的混烧。