燃煤是火力发电厂生存发展的“命门”，为了降低发电成本，尽可能抵消燃煤市场价格持续走高给电力企业经营发展带来的不利影响，大唐七台河发电公司引进蒙煤，掺烧煤泥，细化劣质地煤混配，有效降低了发电成本，为实现全年应目标提供了有力保障。

　　攻坚克难，加大煤泥掺烧力度。2011年，该公司经济煤种掺烧比例进一步加大，混配掺烧进一步细化。该公司以精细化管理全方位抓好煤泥的混配入仓全过程控制，将去年晾晒后未混配完的煤泥与统配煤掺烧均匀入仓，混配时注意降低入炉煤水分，保证入炉煤发热量和流动性，增加落煤管及筛煤机清理次数，每次上煤结束和交接班时，重点对原煤仓和给煤机等设备进行检查，及时清理积煤积粉和煤斗壁挂煤板结，避免堵煤、断煤情况发生。

　　治理环境，保证褐煤使用安全。褐煤是炭化程度较低的煤，燃点低，储存超过两个月就易自燃，栈桥内输送时易出现火情。针对该煤种的特性，该公司以“降低混配后褐煤水分及挥发分”为重点，提高入炉煤发热量，同时，加强输煤栈桥内的环境治理，加大力度进行冲洗、清理、吹扫工作，消除安全隐患。

　　细化管理，确保劣质煤混配到位。该公司以“细化劣质煤掺烧”为突破口，根据近几年来混配掺烧的经验，从接、卸、供三个环节统筹考虑，合理安排燃料接卸、倒运、存储、置换和混配工作，加强对机组负荷和运行情况的跟踪，做足劣质煤的均匀与精细化混配，保证机组低谷段、平段、峰值段各不同时段入炉煤掺配比例的科学性。将每日混配煤次数由3次提升到5次，细化掺烧，准确地调整加仓量。

　　过程科学，实现经济煤种完美掺烧。为了实现各种煤的完美混配，该公司生产燃料车间将煤场存煤按来煤性质分区域存放，认真监督指导卸车，推土机在煤场做好入炉煤的初级混配，上煤时按照机组所带负荷，有选择性地将不同性质的煤炭在输煤皮带上进行二次混配，为了达到最好的混配效果，该公司反复尝试原煤仓分仓混配的混配煤方式，入炉时实现不同煤质的混烧。