3月30日，中国大唐集团石泉水电厂重达152吨的5号机组转子平稳落入定子机坑，标志着5号机组A级检修顺利进入回装阶段，为后续机组调试和按期完工奠定了基础。
发电机转子回装是水力机组A修的一个重要环节。回装作业时，需要将转子吊起后缓慢落入定子线膛。起吊作业时，必须保证转子、定子和转轮三者位于同一轴心，并始终保持转子周身与定子线圈间隙为2厘米。在缓慢起吊过程中，高程误差、啮合部位间隙均要求用微米来做精确计量，起吊难度和风险巨大。吊装工作的安全性、精准性、连续性、周密性直接影响日后机组的正常运转。
为确保5号机组转子吊装过程万无一失，该厂提前准备、周密部署，制定了详细的吊装安全技术方案，确保转子吊装工作圆满完成。转子吊装前，项目部科学组织，明确了各工种人员责任和配合流程，对应急防范措施进行了复查，确保机组转子一次性安全吊装到位。
10时，项目部首先对转子进行试吊作业。试吊正常后，各重要部分的监护人员和辅助工作人员迅速到位。10时30分，随着现场指挥一声令下，5号发电机转子缓缓离开地面支墩，平稳吊移至5号机定子机坑上方。所有间隙监护人员手持间隙隔板，均匀分布于转子周身，严密监视下落过程中的定转子间隙的时时变化情况，为起吊司机提供调整依据。随后，5号机组转子经过缓慢移动、调整、定位、下放，顺利进入机组机坑。11时20分，5号机转子完全落入定子基坑。经检验，各项吊装数据合格，整个过程平稳顺利，吊装工作圆满结束。此次5号机转子的成功吊装，再次吹响了机组回装的号角，加速了5号机组按时完工归调的步伐。
