安阳发电厂长年重视节能减排工作,以节能减排工作和科技进步的力量推进并实现“四耗”指标的下降。该厂领导挂帅,建全机构,实施有效措施,确保工作落实到位。一是深入开展能耗诊断和经济性评价工作,制定并实施节能减排行动计划,全面提升了机组经济性能。该厂主动邀请系统内外专家开展经济性评价工作,组织开展了9、10号机组修前能耗诊断,对影响机组经济性的问题逐条排查和量化分析,依据偏差策划实施节能减排项目92个,均达到了预期效果。此外,还通过通流部分改造和热力系统治理,额定负荷下9、10号机组热耗分别较设计值低3.5千焦/千瓦时和6千焦/千瓦时,机组供电煤耗降低18克/千瓦时,1、2号机组也经过综合治理,厂用电率同比降低0.5个百分点,供电煤耗降低4.44克/千瓦时。二是优化运行调整,在线零偏差管理不断深化。该厂启用新的绩效管理程序,根据机组性能试验数据确定了最佳带负荷曲线,方便运行人员对参数的监视和调整。此外,还优化机组启停方式,采用再热冷段供炉底加热、提前抽真空等措施,缩短了启动时间,节约启动用油50%左右,实现了滑停不烧油和冷态无电泵启动。三是实施科技创新,率先开展合同能源管理。该厂完成了9、10号炉电除尘节电优化等改造,节电率达到45%左右。同时根据国务院相关文件在集团公司系统内率先开展合同能源管理,完成了9、10号机组一次风机变频改造,节电率达到40%;完成了循环水极化处理装置在9、10号机组的应用,全年可以节约化学药品费149万元,节约水费46万元。四是加强脱硫管理,全年脱硫系统平均同步投入率达99.80%,综合脱硫效率达93.21%,同时认真开展掺配煤工作,确保了入炉煤含硫量在设计范围内。