碾压混凝土重力坝具有用粉煤灰大量替代水泥,节能环保、施工速度快,工期短,投资省、适应性强,结构安全性好等诸多优点,是水电开发建设最有竞争力的坝型之一。我国1978年引入碾压混凝土筑坝技术,通过20年的发展应用,解决了100米级碾压混凝土重力坝建设技术问题,并取得了较为成熟的工程经验。作为世界最高、规模最大的龙滩200米级高碾压混凝土重力坝,将面对碾压混凝土筑坝技术水平从100米跃升至200米级的严峻挑战,必须在碾压混凝土筑坝高度、建设速度、体型断面、防渗结构、温控防裂和质量控制等各方面实现重大突破和创新。
龙滩水电开发公司迎难而上,历时10年,组织20多个单位300多名科技人员联合攻关,研究解决了200米级碾压混凝土重力坝的设计方法和准则、防渗结构及渗流控制、材料及配比、施工成套设备、高温多雨气候环境下全年连续施工及碾压混凝土快速施工技术等关键技术问题,并全面应用于龙滩工程建设,充分发挥碾压混凝土筑坝“快好省”的技术优势,龙滩大坝节约水泥用量30%,节省材料费约1.3亿元,节省混凝土温度控制费用约1.1亿元;建设期间创造多项施工生产纪录,提前一年完成工程建设,增加发电量79亿千瓦时,在保障下游防洪、水资源配置获得巨大的社会、经济综合效益。经国家质量监督和安全鉴定专家检查,龙滩大坝质量优良、安全可靠,技术监控指标先进。2007年11月,国际大坝委员会授予龙滩“碾压混凝土国际里程碑工程”的荣誉。
龙滩200米级碾压混凝土关键技术的研究实践显著推动了碾压混凝土筑坝技术水平的发展。该技术已在光照等7座高碾压混凝土重力坝工程中应用,制订、修订行业规范2部、获专利2项、形成国家一级工法1项,项目编写专著3部、发表论文60余篇,有力地促进了行业技术进步,使我国碾压混凝土重力坝设计和施工技术跃居国际领先水平。