据了解,该公司135兆瓦机组每台机组配置2台功率为250kW的凝结水泵,平时采用一用一备的定速运行方式。机组运行时,其流量是由凝结水调节门控制来保证除氧器水位。负荷愈低,相应调整门的开度越小,凝结泵的流量愈少,特别是供热期间,凝结水量更小,从而使系统管网阻力增大,损失增大,泵效降低。为此,哈密分公司着手对凝结泵进行永磁调速系统节能改造,采用ASDV-24.5/28.5型垂直安装空气冷却永磁调速系统,通过增加永磁调速系统及执行器,控制水泵转速从而调整流量。该技术采用取消联轴器,使用无物理联接传递扭矩,可实现转速平滑调节,可在0-100%负载启动,冲击电流小,这样不仅减少了电机绕组、铁芯发热量,降低了电机及水泵的振动,减轻了机封磨损,而且设备结构简单,安装方便,较电子类设备故障率低,维护成本低,基本无需备品,日常维护只需3个月加一次油。
经过一周的运行数据对比,节电效果明显。凝结泵耗电率由改造前的0.24%下降到0.16%,节电率达到33.4%,年耗电量可减少66.32万千瓦时,年节约资金15万元。
据悉,2010年,哈密分公司已经对6号机汽封、6号炉高温省煤器、3号机凝结器铜管、6号机凝结器铜管等设备进行了节能技术改造,合计年节约标煤1.08万吨,每年可为公司节约资金180余万元。