大唐国际张家口发电厂是一座始建于20世纪80年代末、拥有8台国产300兆瓦燃煤机组的特大型火力发电厂。经过近20年的建设与发展，该厂的生产信息化建设工作驶入迅速发展的快车道。
整合生产管理系统，规范设备检修流程，实现了统计分析的在线和适时
近几年，张电先后实施了企业资产管理（EAM）系统和设备管理点检系统。企业资产管理系统是对发电厂设备进行全过程、全寿命管理的一套管理系统，张电于2004年3月15日正式上线运行，使采购、仓储、财务核算等诸管理系统的所有功能均在企业资产管理（EAM）系统上得到了体现，不仅实现了系统的整合，还实现了项目管理、外委工程管理和设备管理三大功能，使该厂的生产管理从采购、仓储、发放、使用、维修、到最终的财务核算实现了全过程、全寿命的闭环管理，同时使原来财务决算滞后实际业务的局面得以彻底扭转。采用实时移动加权平均价，使仓库发生的每一笔交易都正确地反映到财务核算上，有效地避免了采用计划价时，交易和财务帐目的差异，减轻了财务人员调帐的负担。与此同时，全厂相关管理人员可以实时看到库存交易情况，提高了资金周转使用率。
实施和改进设备管理点检系统，推进设备管理向更高层次迈进速度
2003年底，张电实施了以数据说话、以数据服人的生产信息管理――点检定修信息管理系统工程，实现了设备管理由以"修"为主的计划检修模式向以"管"为主的点检定修模式的转变，使设备动态数据由定性分析向定量分析迈出了坚实步伐。
2006年，经过近三年不间断的分析、论证、改进和提高，张电对原有点检系统进行了彻底的改造，在原有点检系统具备点检管理、设备台帐管理等简单功能的基础上，增加、实现了新的七项管理功能：一、融汇了"设备点检标准、维修作业标准、维修技术标准和设备维护保养标准"四大设备点检基础标准的管理；二、设备维修管理。对设备的各级检修项目、时间、用工等信息进行规范管理。三、设备的维修历史管理。对设备的每一次维修状况进行跟踪，记录维修情况、发现问题和解决办法。四、振动分析管理。充分利用点检的定量数据进行分析和诊断。五、技术监督管理。对九项监督和五项监控进行管理。六考试、考核管理。七、生产重大事件管理。
新功能的加强和实现，使张电设备维修管理工作规范性显著增强、人为因素对检修工作的影响减少，点检管理工作走在了集团公司前列。
