安徽电力股份有限公司淮南田家庵发电厂近日出台12项管理和技术措施节能降耗，降低重点机组供电煤耗，这12项措施节能降耗措施包括：
1.降低重点机组供电煤耗，首先从加强设备管理入手，提高设备的检修质量，加大设备缺陷管理力度，保持设备安全可靠性和健康水平，向设备要效益。将工作任务和目标分解落实到单位、部门、班组和个人，实行一级对一级负责的工作机制。
2.进一步加强运行管理，优化运行方式和经济调度方案，发挥优化运行管理系统对运行调整的指导作用，修订、完善各项劳动竞赛考核条例和指标考核办法，充分调动运行人员节能降耗的积极性，工作中精心操作，勤于调整。同时在优化电量结构上下功夫，提高峰谷比，在保证机组安全运行的前提下创造更多的经济效益。
3.从技术管理入手，充分发挥技术监督的作用，注重日常技术监控工作，定期召开技术监控网络会议，统一认识，提高技术监控水平，发现问题尽早处理，保证机组运行的经济性，对煤耗、厂用电率、水耗等消耗性指标影响较大的缺陷，进行限期处理。
4. 发电部组织、协调、配合电科院做好机组各项试验工作，优化机组运行方式，结合全厂降煤耗奖励办法，在日常运行管理中加强运行指标的考核力度，并将煤耗指标分解落实到各运行值、班组和个人，并实施监督和考核，将煤耗指标作为考评运行水平的一个重要依据，指导运行值、班组、机组之间进行经济指标竞赛。
5.研究改进操作和改造设备的途径和措施，在系统设备检修工作后，加强热力试验工作，利用热力试验手段掌握设备运行工况,提出建议,对设备及运行方式进行改造和调整。加强燃煤耗用的监督,成立燃料监督、运行分析、煤耗查实、非生产用能等四个专业管理组，每天掌握燃煤耗用的情况，发现问题及时查找原因。燃煤性质变化以后，及时通知运行人员，并要求运行人员根据入炉煤煤质，进行燃烧调整。经常检查各项参数与额定值是否相符，对出现的偏差现象及时进行分析。实行耗差分析管理，制订出各种负荷下的优化运行方案，在运行中专人监视并分析机组的主要经济指标，做到及时调整。同时坚持锅炉运行参数压红线运行，努力提高锅炉效率，通过对锅炉本体及风烟系统的堵漏风来降低排烟温度，加强燃烧调整，保证煤粉细度合格及一二次风速的配比，尽全力提高机组效率。
6.采取措施降低燃油消耗，开展运行节油同岗劳动竞赛，管理人员深入班组，根据具体情况在保证安全的前提下，尽可能的不燃油或少燃油。各班长、司炉认真记录好机组运行方式、设备状态、用油情况，每班交班准确记录当班燃油积数，部每月统计各炉燃油情况及时上报，并兑现当月奖励。低负荷时应尽量使用优质煤，机组启动后尽早投粉，条件允许时尽快带负荷。加强运行人员技能培训，提高运行人员燃烧调整水平。
7.降低机组补水率，降低供电成本。查找内、外漏阀门，及时上网登录设备缺陷，消除内、外漏现象；停机后锅炉、除氧器进行干保护，防止腐蚀，以减少启动中冲洗换水量；停机后对凝汽器压磅找漏，保证凝结水品质，减少排污量，用凝汽器压磅水冲洗除氧器及给水管道，减少机组补水量；加强水质监督，及时调整运行方式，及时调整连排流量，对锅炉连排进行回收利用，不进行冷却，节约冷却水。
8.建立锅炉“四管”泄露管理措施，建立锅炉“四管”防磨防爆网络，责任落实到人。成立防磨防爆检查小组，包括生产技术部、计调部、质保部、运行一、二部和各有关单位等。应加强检修人员的专业素质培训，鼓励检修人员发现缺陷、消除缺陷，责、权分明，奖惩分明，要重奖、重罚。
9.针对“四管”泄漏这一严峻形势，加大在大修中对“四管”的改造力度，小修局部更换，平时临检重点检查；同时加大防磨检查力度，设备责任到人，制定受热面改造滚动计划，及早准备备品；在检修过程中严格执行质量跟踪制，对出现的问题“回头看”，对人为因素而产生的问题严格追究。
10.进一步狠抓检修质量管理。抓好#1、2、4机组的小修和平时的机组消缺工作，提高检修质量是降低机组非计划停运和降低机组供电煤耗的一个重要手段；消缺工作不但要完成消缺率，还要看检修质量，对于重复出现的缺陷，严格进行考核，确保设备的安全可靠性。
11.#1、2机组在下次大修时，采用先进技术对通流部分进行整体改造。对4机给水泵轴端密封进行改造，消除停泵时的漏水情况。更换#1机#4高加提高机组回热系统的经济性。
12.燃煤管理上加强入厂煤质量验收管理，在目前电煤采购艰难、煤炭掺杂使假现象越来越多的情况下，严把验收关。加强采、制、化工作的管理，入厂、入炉采制化独立进行，充分发挥燃料效能监察的作用，全过程监督入厂、入炉采制化工作，监督煤场掺配工作，加大来煤卸净力度，加强煤车卸净管理监督，煤场管理上保证设备可用、好用，减少储存过程中的损失。
