在8月28日国务院国资委举行的中央企业学习型红旗班组和知识型先进职工表彰推进会上，中国电力淮南平圩发电有限责任公司电气部电机班受到国务院国资委的表彰，不但获得中央企业学习型红旗班组称号，而且还从998个中央企业学习型红旗班组中脱颖而出，成为104个中央企业学习型红旗班组标杆之一。消息传来，包括电机班成员在内的平电公司全体员工心情都无比激动，大家都说，电机班“创争”工作的确走在了前头！
电机班现有员工26人，其中党员3人，入党积极分子4人，团员18人，具有大专学历5人，中专10人，另有大专在读7人。自1986年10月建班以来，在坚持做好班组安全生产工作同时，注重班组和员工队伍建设，特别是公司开展的“创建学习型班组，争做知识型员工”活动中，努力发挥团队学习精神，做到学习工作化、工作学习化，使班组整体学习力大大提高，有力地促进了班组各项工作圆满完成。
建立共同愿景，激发员工学习力，培养团队意识
近年来，在公司“创建学习型组织，争做知识型员工”活动中，电机班组织全班员工，在深入学习理解“学习型组织”理论的基础上，通过讨论、座谈等方式，让每位班组成员都确立了自己的个人愿景，找出学习智障和急需解决的问题，帮助大家认识到实现个人愿景，必须要终身不断学习，努力提高自己的综合素质，才能不断适应企业的快速发展。结合班组工作实际，形成了每位员工的个人愿景，在此基础上制定了电机班的共同愿景——“努力学习，一丝不苟；程序至上，铸造精品”。同时，将员工个人愿景统一制作在茶杯上，时刻提醒和激励大家。电机班还发动全班员工学习讨论，在班组“创争”计划中提出“学习终身化，学习工作化，工作学习化，学习实效化”的要求，启发每一位班组成员认识学习的重要性，并根据自己的实际情况制定了个人学习计划。为了给大家创造良好的学习条件，班中设立了学习书柜，购置创建学习型组织书籍，开辟了读书角，要求每一位员工定期撰写学习笔记，鼓励大家潜心学习，营造了浓厚的学习氛围。班长宋为明带头在公司网页论坛上发表学习型班组创建认识体会文章，发动大家针对一些问题进行争鸣讨论，调动了大家的学习积极性。
为充分调动班组成员学习技能、钻研技术的积极性，电机班理论联系实际，经常利用现场考问、技术问答形式和机组日常维护、大小修机会，为青工讲解检修技术知识，培养他们的实际操作能力。通过经常性地举办技术比武和检修培训班，结队帮学、导师带徒，促使一批技术拔尖员工脱颖而出，同时增强了团队学习力。青工谢磊在公司承揽的秦山核电站机组检修中独立担任起凝泵、循泵等技术含量较高的立式高压电机检修工作负责人，以出色的检修技术受到了业主称赞。在公司的技术比武中，他获得了电机大修第一名的优异成绩，成为公司十大通岗型青工之一。
坚持工作学习化，在“创争”活动中实现自我超越
电机班在创建学习型班组中，努力营造“人人是学习之人”的组织环境，向先进学习，在工作中学习，不断挖掘自身潜力，向自我挑战，实现自我超越。电机班担负着公司两台60万千瓦发电机组和大小2000多台高、低压电机，以及外部检修市场——大亚湾、秦山核电站和阜阳电厂等发电机组的日常维护和大小修工作。检修维护工作量大，新的技术知识更新快。市场提供了机遇，也提出了挑战。面对核电站全新的管理理念和工作模式，大家努力实现观念的更新、思维的更新和知识、技能的积累与提升，学习核电“一次把事情做好”的工作理念，形成了“程序至上，铸造精品”和“工作负责人六个明白”等一整套检修工作理念。
2004年底，平电公司#2机组大修是建厂以来技改项目最多、技术含量最高、参加人数最多、投资最大的一次技改性大修。电机班承担的发电机增容是此次检修中的一项重大技改项目。为将此次检修打造成精品工程，大修前，全班人员反复对检修文件包进行学习，关注每一道细节程序，做好风险分析。由于公司#2发电机组一直存在着定子线棒气密偏离标准值的问题，为消除这一缺陷，检修中，全班人员都细致检查、谨慎作业。经反复试验，逐点查找，最终发现了励端#31、#39线棒漏点为该线棒内的空心导线存在裂缝造成的重大设备缺陷。在处理过程中，又同生产电机的厂家技术人员一道，积极参与制定处理工艺方案，想方设法寻找漏点消除的办法。经过努力，几处漏点均得到有效处理，使修后的#2发电机一次并网成功，出力也由60万千瓦增加至63万千瓦，各项技术指标完全合格，为企业创造了较大的经济效益，为此还荣获了公司“十佳检修班组”光荣称号，班长宋为明荣获公司“十大检修功臣”荣誉。
电机班每年都要多次派员参加大亚湾、秦山核电站机组大修工作。有一次，参加秦山二期核电机组发电机第一次解体大修，面对新设备、新任务，工作之前，参检人员首先反复学习和研究设备图纸，制定了周密的检修方案。虽然部分人员对核电站发电机不很熟悉，就边学边干、爬上爬下，对每个工作点都认真把关，一天下来，常常累得筋疲力尽，但是大家没有一个叫苦叫累。就这样，大家发扬坚强的团队精神，拧成一股绳，边学习、边实践，克服重重困难，经过努力，所负责的电机检修任务再鉴定合格率达到100%，受到了核电站业主的一致好评。
全面开展“创争”活动，提高班组综合素质
电机班将“创争”活动与新技能的学习相结合，促进了班组综合素质的提高。在外边市场检修时，大家都把在外部检修市场所执行的文件包拷贝回来，认真学习，由工作负责人自己制作检修质量计划，然后与业主的质量计划进行比较，按照“策划、程序、修正、卓越”的工作理念，从中找出相同点和不同点，进行修正、完善。适应了不断变化的外部检修市场的需要，每次都出色完成了外部检修任务，得到了业主方的充分肯定。
将“创争”活动与班组安全管理相结合。电机班将学习型组织的理念渗透到班组安全管理的各个环节中。首先加强对集团公司“任何事故都是可以避免的”以及平电公司“关爱生命，避免事故”的安全理念的宣贯，人手一册“企业安全文化手册”、“现场作业风险指南”，使员工在思想上把“要我安全”转变为“我要安全”。坚持每周一次安全活动，并在活动形式上打破了原来的由班长或安全员主持班组安全活动的模式，改为由班组每位成员轮流主持安全活动，大大增强了班组成员在生产作业过程中的安全意识，充分调动了每位参与者的积极性、主动性，将原本枯燥无味的发言变为气氛热烈的讨论，每位主持人都在周安全活动会前认真学习《安规》，确定学习内容，拟定学习重点，使每周的安全活动都收到实实在在的效果。此外，还坚持在每一项检修工作前发动参检员工集思广益，做好作业项目风险点分析，让每一位成员都成为检修明白人，有效地避免了因为不清楚安全风险或习惯性违章造成的人因事件的发生。由于做好了事前防患，多年来，电机班没有发生过一起人身设备安全事故。
拓宽“创争”形式，形成学习长效性，促进人才成长
电机班在“创争”活动中十分注重班组网络信息管理，利用公司自主开发的班组管理信息网络，规范班组各项记录台帐和工作票办理程序。为保证班组工具、仪器合理有效使用，降低管理成本，提高工作效率，研究开发出了“电气仪器工具管理软件系统”。班组成员学习苦战几个月，利用休息时间，对仪器、工具逐个进行编码、录入、核对。由于该软件系统具有良好的实用性，电气部在各班组进行了推广使用，规范了班组管理，杜绝了不合格的工具、仪表进入检修现场，避免了检修安全隐患。其后，又研制开发了“经验反馈管理系统”软件和“电机设备管理系统软件”，不断提高了设备管理水平，受到了公司领导的一致赞扬，还获得了公司合理化建议的最高奖项。在2005年机组迎峰渡夏期间，利用“电机设备管理系统软件”在电脑上绘制曲线图，及时掌握电机正常运行规律，提高检修人员对日常设备运行状况分析、判断的可信度、准确度，避免了盲目性，大大节省了检修成本。
QC小组坚持常年科技攻关，取得了明显成效。公司两台机组自投产以来，多次发生漏氢事件，其中大多与氢冷器设计不合理有关。该氢冷器的检修拆装十分不便，每次检修都要耗费大量的人力、物力。电机班QC小组人员经过多年摸索总结，积极配合生技部门及制造厂家对氢冷器的选型、安装方式进行论证。查看氢冷器结构说明书，最终将公司两台发电机组的氢冷器改型为悬吊式安装，彻底消除了氢冷器漏氢的隐患。在2006年3月的安徽省电力行业QC发布会上，电机班QC小组凭借“电机管理系统软件”荣获安徽省优秀QC小组荣誉称号，班组也因此被评为“安徽省质量信得过班组”。
多年来，在“创争”活动中，电机班员工立足本职，勤学善思，苦心钻研，优秀工作负责人、拔尖技术人才不断涌现，在促进企业的安全生产工作中发挥了重要作用。在2002年大亚湾核电站90万千瓦容量的#1发电机定子线棒泄漏处理过程中，由于检修质量优良，电机班发电机检修组被大亚湾核电站授予“检修突出贡献银奖”。2004年7月，检修组长陈国顺在对公司#2电动给水泵电机检查时，发现电机轴承座端盖螺丝松动脱落，经进一步检查发现了电动给水泵转子短路环断裂这一重大设备隐患，消除了可能导致电机烧毁的重大设备事故。
