近期，甘肃电投炳灵水电站2号机组A级检修完成重要节点，核心传动部件——主轴顺利完成回装作业。标志着机组全面拆解检修阶段圆满收官，正式迈入整体回装攻坚期，为高效推进后续检修施工、确保检修任务按期高质量完成奠定坚实基础。

作为机组“动力中枢”，主轴承担着联接水轮机转轮与发电机转子的主要功能，是保障机组能量传递的关键部件。此次回装涵盖组合轴承、内配组件等关键附件，整体重量达120吨，其回装精度与安全稳定性直接决定机组后续运行效能。自A级检修启动以来，始终锚定“安全、优质、高效”目标，主轴顺利回装不仅是检修团队攻坚克难的重要成果，更彰显了炳灵水电站在机组检修领域的技术实力与管理水平。

为攻克主轴回装这一“硬骨头”，炳灵水电站协同外包单位提前谋划、精准施策，构建起全流程保障体系。针对回装作业中人员安全防护要求高、作业空间狭窄、基坑换钩操作复杂、主轴滑移轴承易碰撞等技术难点，多次召开专题研讨会，深入研判现场工况，反复优化回装方案，最终形成科学严谨的大件吊装施工方案。作业现场，管理人员对吊装区域实施封闭式管控，技术人员全程实时监控主轴姿态与受力情况，检修人员精准操控设备调整主轴位置，默契配合水轮机侧基坑内倒钩作业，实现主轴平稳拖动、精准对接，最终顺利完成与管型座的把合工序，整个过程安全有序、精准高效，充分展现了团队“严细实”的工作作风。

质量是检修工作的生命线。此次2号机组A级检修，炳灵水电站聚焦关键部位隐患排查与治理，重点对水导瓦、发导瓦、镜板及正反推力瓦瓦面进行全面检测，针对发现的高点缺陷，严格按照工艺标准开展修刮研磨作业，直至各项技术指标均满足规范要求；同步完成水轮机侧根部无损检测，确保关键结构无隐性缺陷。主轴回装完成后，电站坚守“严标准、细流程、全覆盖”原则，刚性执行四级验收制度，创新推行“点对点”精准验收模式，将验收重点聚焦设备内部隐蔽部位、联接接口等关键环节，建立全流程质量追溯体系，实现验收无死角、质量无盲区，从源头上杜绝隐患留存，为机组长期安全稳定运行筑牢质量根基。

甘肃电投炳灵水电站将持续压紧压实安全质量责任，细化后续回装工序流程，紧盯每一个技术参数、每一处安装细节，以精益求精的工匠精神推进检修工作，全力消除各类潜在隐患，确保机组按期并网发电。