近日，浙江省送变电工程有限公司在建的台州滨海～柏树500千伏线路工程取得重要进展，N78锚塔组立作业全面展开。此次施工全过程采用500吨流动式履带起重机，系省内电力线路组塔中的首次应用，为超高塔材组立提供了新范式。

工程小档案：

滨海~柏树500千伏线路工程椒江大跨越段位于台州湾大桥下游约500米处，横跨椒江口河道。受机场航线限高影响，无法以增加陆上跨越塔高度的传统方式实现跨江，因此需在江中新建两基铁塔以降低跨越塔高度。其中，N76、N77为江中直线塔，N75、N78为陆上锚塔。

目前，江中铁塔已全面进入承台施工阶段。本次陆上N78锚塔的组立，标志着椒江大跨越工程正式进入立塔阶段，整体建设按下“加速键”。

工艺创新，大型机械化施工提质增效

项目依托大跨越平台，从传统“线变土农”向现代“模机数工”加速演变，持续推进装备、工艺与技术创新，推动施工理念升级。

面对全高148米、重达2000余吨的大型铁塔，项目团队突破传统组塔方式，创新引入500吨流动式履带起重机进行吊装。该设备凭借“主臂84米+超起30米+塔臂84米”的工况，配备100吨级钩头，为锚塔安全高效组立提供关键支撑。

相较于传统平臂抱杆组立方式，新工艺使施工效率提升20%以上，作业周期缩短约10天，有效实现了“机械化换人，自动化减人”的目标。项目负责人罗跃方表示：“500吨履带吊的应用，极大提升了铁塔组立效率和安装精度，显著降低了人工作业强度与安全风险。”从基础施工到立塔架线，全过程机械化作业为工程顺利推进奠定坚实基础。

智慧方案，精准施工保障安全

500吨流动式履带起重机的首次应用，给年轻的项目团队带来一定挑战。如此“庞然大物”的进场、现场组装、地基处理及吊装方案均需提前周密策划。

项目团队广泛借鉴相关经验并总结优化，提前模拟起吊工况和机械运输方案，采用“分体运输，现场组装”的方案，并在设备进场前对地基处理和地耐力完成充分检测。这个“钢铁巨兽”经专业化分解运输后，在施工现场重新组装，凭借11米长的履带实现灵活移动与高效作业。

为保证精准就位和作业安全，项目部在吊机吊臂端头安装监控设备，对铁塔吊装全过程进行实时监测。

此次500吨履带式起重机的成功应用，不仅为后续高塔、大吨位立塔工程建设积累了宝贵经验，更展现了浙送铁军勇于创新、追求卓越的工匠精神。工程全面投运后，将进一步优化浙江电网结构，为浙江高质量发展注入强劲绿色动能。