近日，陆丰项目5号机组的20个ASP（二次侧非能动余热排出系统）水箱模块吊装工作圆满收官，所有模块精准落位。这一成果不仅为后续ASP结构施工和外穹顶施工创造了有利契机，更为热试工作的顺利推进筑牢了根基。

ASP水箱采用混凝土内衬不锈钢结构。它由20个按18°等分的水箱模块以及3个冷凝器隔间钢覆面构成，布置于反应堆厂房外壁顶部。

为了确保ASP水箱如期顺利安装，由陆丰公司联合参建单位组成的施工管理大团队充分吸取前序项目经验，完善吊装前技术准备工作，从ASP水箱悬挑支撑的安拆、水箱模块的场外预制、海上运输、场内运输、现场吊装等各环节主动策划、科学管理、有效管控。

在ASP水箱吊装过程中，施工管理大团队全程跟踪，保证了土建施工与钢结构工序紧密衔接；并克服高温天气及场地狭小等不利因素，在场地单次最多存放2个ASP水箱的情况下，全力保证水箱吊装节奏，最终确保了20台ASP水箱模块安全顺利吊装就位。

作为“华龙一号”重要的非能动安全系统，在紧急情况下，ASP能够依靠高位水箱非能动势能在事故后一定时间内持续排出一回路热量，完成自然循环，从而缓解事故工况下一、二回路的过热。此次ASP水箱模块吊装工作的圆满完成，助力了5号机组建设的高质量推进，为热试、装料等节点的顺利推进奠定了基础。