6月23日，由水电十二局牵头研制的大型竖井掘进机“松阳号”主梁及鞍架等首批核心部件在参建各方周密部署、万众瞩目下平稳运抵施工现场。这批凝聚尖端智慧的“钢铁巨兽”组件成功投入运用，标志着我国抽水蓄能电站竖井建造正式迈入高效、安全、智能化的机械掘进新阶段。

“松阳号”将承担松阳抽水蓄能电站两条引水竖井（为国内抽蓄最深，单条竖井深约539米）的开挖、支护、出渣、导向等多工序同步施工任务。竖井掘进机创新采用“定向钻导孔+反井钻导井+掘进机全断面扩孔”的施工工艺，采用“V”型刀盘设计，大幅提升破岩及出渣效率，有效解决了高精度钻孔，竖井出渣的难题；设备开挖直径范围6.9米~7.9米，主机重约482.5吨，整机高约37.7米（相当于12.5层楼的高度），其整体设计融合了关键部件导向纠偏、智能数字化掘进等系统，可实现实时监测岩层状态、动态优化掘进参数，保障施工安全和施工效率。

“松阳号”首批核心部件的顺利进场安装将为抽水蓄能电站建设全面机械化、智能化转型提供一整套现场解决方案，将加快我国地下工程高端装备向智能化、标准化迈进，为“新基建”与“碳达峰、碳中和”目标注入新动能。