5月24日，中核五公司中交营口LNG 储罐项目实现新突破，重达41.5吨的大尺寸异形钢结构主工艺平台模块，在61.568米高空完成毫米级精准对接，以“高空穿针”的精湛技艺，开创LNG低温储罐行业吊装先河。

▲主平台结构模型

面对储罐穹顶的复杂结构与严苛的安装精度要求，项目组技术团队突破常规，首创LNG建设领域“三维协同预制-智能模拟吊装”技术体系：通过BIM建模进行数字化推演，运用有限元分析软件精准测算15个吊点的应力分布，确保吊装过程安全可控；创新采用“分块预制+整体式拼装”工艺，将90%的高空焊接作业转移至地面，不仅大幅降低高空作业风险，更显著提升施工效率与质量。采用标准化地面工艺流程配合智能监测系统，实现质量检查全程可追溯，为项目安全与品质筑牢双重保障。

吊装现场，400吨级履带吊在参建人员的紧密配合下，历经移位、转臂、精准调整，将模块稳稳安放在预定位置。此次吊装的圆满成功，标志着中核五公司自主研发的“地面集约制造、高空精准装配”LNG建设领域新型建造模式取得重大突破，为LNG储罐建设行业提供了全新技术范本。

作为国家清洁能源战略的重要支撑，中交营口LNG储罐项目建成后，将大幅提升东北地区天然气应急储备与调峰能力，预计每年减少碳排放超百万吨，为“双碳”目标实现注入强劲动能。中核五公司将持续以科技创新驱动“大国建造”，书写能源基建领域的崭新篇章，为我国清洁能源发展贡献核建智慧与力量。