4月17日
中国能建西南院与浙江火电联合总承包
科技公司西北电力试研院调试的
全球首台700兆瓦超超临界循环流化床机组
红河电厂扩建工程
通过168小时满负荷试运行
正式投运
项目位于云南省红河州开远市绿色纺织科技产业园内，建设1台700兆瓦超超临界循环流化床燃煤发电湿冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。
2024年，该项目700兆瓦超超临界循环流化床灵活智慧发电机组成功入选国家第四批能源领域首台（套）重大技术装备清单。作为全球首家核准、首家开工、首家并网发电的700兆瓦超超临界CFB燃煤发电机组，红河电厂扩建项目以卓越的技术创新、高效的组织管理以及领先的节能环保性能，为全球循环流化床技术发展树立了新标杆，也为我国高海拔地区低热值褐煤高效清洁利用及新型电力系统建设提供了新范本。
项目投运后，该电厂“一大两小”总装机容量达130万千瓦，可实现年发电量达80亿千瓦时，全厂热效率高达46.5%，每年可节约标煤约17.5万吨，减少碳排放约50万吨，对我国实现“碳达峰、碳中和”具有重要意义。
突破行业百年瓶颈
攻克世界性煤电难题
中国能建西南院攻克了高海拔、燃用高水分低热值褐煤的世界性煤电难题。700兆瓦超超临界循环流化床机组实现了三大突破：
46.5%热效创全球新高
20%深度调峰打破同类机组下限
破解30%高水分褐煤燃烧低热值燃料利用的困局
该技术融合超超临界参数与流化床优势，解决高原低氧、高湿环境下燃烧效率低、污染控制难等痛点，让“不可能”成为引领行业的“国之重器”！
三大核心体系重构行业标杆
完善的700兆瓦超超临界循环流化床机组技术体系
锅炉创新——采用超超临界蒸汽参数与简约型单炉膛大水冷隔墙设计，结合超低质量流速垂直管水动力技术、大通量旋风分离器；
汽轮机升级——搭载第四代高效通流技术及末级叶片防颤振设计；
发电机优化——首创定转子双重屏蔽技术，解决深度调峰时定子端部过热难题。
灵活智能发电技术，实现“源网荷储”协同调控
基于流态重构与AI多目标协同控制策略，机组集成智能燃烧优化系统、全负荷脱硝控制技术及AI巡检平台，达到“源网荷储”协同调控，实现灵活调峰、超低排放、可支持多燃料适配。
高海拔、高水分、低热质褐煤高效燃烧技术，填补国际空白
燃烧突破——首创“分级干燥+多段燃烧”技术，褐煤水分含量30%仍可稳定燃烧，褐煤燃尽率超99%，灰渣含碳量低于1.5%；
环境适配——大尺度炉膛空间均匀调控、节能点火及风机优化，破除低气压对燃烧效率的限制，将“低质褐煤”转化为“高效能源”。
高效协同、精益管理
树立总承包管理新标杆
总承包项目团队经过不懈努力，促成项目“零事故、零超标、零拖期”高标准建成投产，刷新700兆瓦级机组建设速度纪录，彰显中国能源工程管理的卓越能力，为全球同类型项目树立集约化、精益化管理新标杆。
动态预控破解交付与施工矛盾
面对设备交付、施工窗口期紧迫等挑战，项目团队构建“全链条穿透式管控”体系。
敏捷管理实现降本增效
建立市场敏感型采购策略，降低关键设备采购成本；创新施工顺序动态优化模型，减少施工滞后期；建立跨部门日协调机制，确保关键节点无缝衔接，有效缩短工期。
生态协同打造行业范本
构建“业主—施工—供应链”深度协作机制，精控关键路径衔接误差；创新施工影响量化评估体系，实现“零干扰、零中断”。
