4月10日，东方电气集团所属东方电机举行屏蔽泵成果发布会暨屏蔽泵数字化车间投产仪式。来自用户单位、设计院、行业协会、各大高校、核心供应商代表等的180余位业内同行参加活动，为行业持续健康发展建言献策，携手共创中国自主屏蔽泵高质量发展新篇章。

会上，发布了BDO循环液泵、MDI/TDI循环泵、高温熔融循环泵、1000兆瓦超超临界锅炉配套的炉水循环泵、YBP180和YBP325系列化产品等7个典型产品。在各方现场见证下，东方电气屏蔽泵研究院正式揭牌成立。

东方电机屏蔽泵数字化车间今日正式投产。该车间由东方电机联合东方数科打造，是东方电机高端屏蔽泵系列产品进行焊接、装配、试验、成套的综合性制造车间，通过实施精益脉动式制造、自适应敏捷生产、全流程数据驱动三大核心举措，打造了装配焊接自动化、仓储物流智能化、产品试验集控化、车间数据可视化、运营管理数字化等数字化场景，显著提升了产品生产质效。

车间包含18米跨和12米跨两个场地，其中18米跨场地主要完成屏蔽泵的装配、成套和试验，包括定子装配脉动线、转子装配区、总装区和数字化试验单元；12米跨场地包括多层立体库、智能分拣区和零部件存放区，用于零部件前成套、仓储、集散。

通过完成产品标准化和系列化设计，车间现场的各类硬件终端能够通过数采系统和车间网络与各大业务系统连接，产品设计、工艺设计等技术数据系统间纵向联通，项目计划、供应链信息系统间横向集成，从而构成全业务、全流程数据驱动的信息网络，并通过车间数字孪生系统可视化，实现智能终端业务的生产闭环。

东方电机屏蔽泵数字化车间建成后，车间综合生产效率实现倍增，实物管控和追溯率100%，信息传递准确率100%，项目准时交付率100%，系列化屏蔽泵的年产能提升500%以上。

未来，东方电气集团将坚持以AI技术持续赋能数字化车间的迭代升级和数据驱动成效，将AI广泛应用于智能排产、质量检测、人机协作、预测性维护等场景，持续提升数字化车间的综合质效。