4月5日，肇庆抽水蓄能电站2号机组座环蜗壳顺利完成吊装，较计划工期提前10天。

座环蜗壳作为抽蓄电站埋设的重要过流部件之一，是安装过程中吊装尺寸最大的设备，也是机组引水、排水和承压的重要部件，其安装质量直接影响机组的运行效率与稳定性，对安装精度和焊接质量要求较高。2号机组座环蜗壳最大半径达5700毫米，起吊重量约120吨。

蜗壳焊接过程中，项目部严格执行“三检制”，实时监测顶盖把合面及底环把合面形变数据，及时调整焊接顺序，座环组合焊缝探伤优良率100%，顶盖及底环把合面平面度误差控制在0.30毫米以内，优于厂家标准。蜗壳凑合节纵缝及环缝TOFD探伤次合格率100%。

为确保吊装成功，作业人员对起吊设备和机坑进行仔细查验，开展详细的安全技术交底工作，明确吊装流程控制要点与风险防控措施，并对吊装过程进行全程监控。整个吊装过程衔接紧密、井然有序、安全平稳。

肇庆抽水蓄能电站是中国首个国产大型变速抽水蓄能电站，是“十四五”期间国家重点实施项目。电站安装3台单机容量30万千瓦的定速可逆式水泵水轮机/发电电动机和1台单机容量30万千瓦的变速可逆式水泵水轮机/发电电动机组，总装机容量为120万千瓦。目前，项目正在积极准备2号机组蜗壳水压试验、3号机组座环蜗壳吊装等工作。