作为全球聚氨酯(MDI)行业龙头与中国化工创新标杆,万华化学联合东方电子探索工业绿色升级路径。双方以"源-网-荷-储"协同体系为核心,集成智能技术与能源基础设施,构建起化工园区智慧能源管理系统,为全球高耗能产业低碳转型提供可复制的技术样板。
五大板块赋能园区数智化升级
一、电气监控系统:全链路智能化管控,让电力运维“无人值守”
技术亮点:
●智能调度+无人巡检:打造“调度集控+无人值守变电站+设备智能巡检”的变电监管模式,集成测控、保护、一键顺控等功能,实现电气设备状态实时监测与远程控制,保障设备的高效安全运行。
●安全升级:视频联动监控+应急响应系统,园区电力可靠性和运维效率显著提升。
▲在万华化学四川公司电力调度集控室,东方电子后台实现了对园区实时采集电气设备的运行数据,统计能耗数据,显著提升电气系统的安全性、效率和可靠性,节省了大量人力的支出
二、分布式能源建设:绿电自给,年省千吨碳排放
项目亮点:
● 一体化管理,高质量交付
项目采用设计、施工、运维一体化管理,实现项目高质量交付,打造园区分布式光伏电站集群。
● 自发自用,余电上网
基于园区用电负荷特征,光伏发电系统采用“自发自用、余电上网”模式。通过分析负荷曲线优化设计,优先满足园区自用需求,显著降低用电成本并提升绿电占比;富余电力接入电网,既增加项目收益,又为区域提供清洁能源补充。
成果数据:
1.万华化学(广东)有限公司3.387MWp分布式光伏项目
项目总安装面积约35016平方米,光伏总容量3.387MWp,年发电量372.5万度,相当于节约标煤约1192.2t,减少二氧化碳排放3712.5吨,相当于植树20万棵。
2.万华化学烟台园区东区#2仓库光伏发电项目
项目总安装面积约13341平方米,光伏总容量1524.6kWp,年发电量274万度,相当于节约标煤约876.675t减排二氧化碳2736吨,园区绿电比例得到提升。
三、智慧工地 EPC:技术赋能安全生产
核心功能:
●构建工地智能监控和控制体系,有效弥补传统方法和技术在监管中的缺陷,实现对人、机、料、法、环的全方位实时监控,实现施工过程透明化管理。平台底层设计兼顾通用性可以扩展智慧园区。
●通过AI视频识别系统,实时监测未戴安全帽、烟雾明火等安全隐患,响应速度提升至秒级。
四、智慧能源管理:数据驱动精细化管理
核心功能:
●全要素数据感知网络:现场多类能源表计快速采集接入,实现计量表计实时采集全覆盖,能源拓扑动态可视化,整合发、用、购、售全链条数据,打通业务部门、财务、采购等多环节、多业务、多流程节点,提升管理效率。
●多场景智能应用:构建智能数字化平台,集成能源监视、设备管理、能源计划、费用结算、能效分析等功能,协助能源精细化管理,增强供用能安全韧性。年运营成本管理效率得到有效改善。
五、智能巡检系统:AI重构运维效率
技术突破:
●智能缺陷识别:基于深度学习算法,实现螺栓锈蚀、油污泄漏等20余类缺陷自动报警,准确率超92%;
●静默监视模式:设备24小时高频监测,支持烟雾火灾、小动物入侵等环境风险预警;
●一键顺控联动:倒闸操作视频双确认,反向联动触发设备控制,操作可靠性提升80%;
●声纹+气体监测:主变异常声纹识别、可燃气体浓度预警,填补传统视觉监测盲区。
运行成效:
●效率提升:人工替代率70%,年减少巡检1.2万次,单站运维耗时压缩至15分钟;
●安全升级:缺陷识别准确率92%,突发事故平均处置时间缩短40%;
●管理升级:14座配电室数据统一接入,资源调配效率提升60%。
东方电子通过技术创新与场景化应用,为化工行业提供了可复制、可推广的智慧能源解决方案,助力行业向绿色化、智能化转型。未来,双方将持续深化合作,为实现国家“双碳”目标贡献力量。