3月15日，由东方电气集团所属东方锅炉参建的国内储热容量最大的国家能源集团宿州电厂“火电+熔盐”储能项目主体建设完工，正式进入设备调试阶段。

该项目于2024年3月开工，东方锅炉为该项目提供了熔盐储换热系统成套关键核心设备，包括熔盐储热换热器、熔盐储罐和熔盐蒸汽发生系统等主设备，以及疏盐罐、供汽联箱、定连排、钢结构等辅助设备及其配套件的设计供货。

作为国内首个吉瓦时级蒸汽加热熔盐热电解耦示范工程，该项目凭借其创新技术体系与显著环保效益，成功入选国家发改委《绿色低碳先进技术示范项目清单（第一批）》。

加装国内最大“充电宝”

△宿州项目效果图

该项目采用三元熔盐储热系统，通过构建390℃高温与190℃低温双储罐体系，创新实现“热-电-储”多能耦合，相当于为火电厂加装一个巨型电网“充电宝”——在电网负荷低谷期，可高效储存火电机组富余蒸汽热能，待用电高峰或深度调峰时段，通过智能控制系统实现能量精准释放，有效化解传统火电厂面对调峰与供热之间的矛盾。

打造煤电转型示范标杆

△宿州项目现场

熔盐储热是一种新型储能方式，具有转化效率高、能量密度大、运营成本低等优点，大型熔盐储热系统单位造价可低至400元/千瓦时。该项目的成功投运开创了多个行业先例：首次实现熔盐储热技术在火电深度调峰场景的吉瓦时级应用，创新采用蒸汽直接加热熔盐的热力系统集成方案，构建起煤电与可再生能源协同发展的新型能源系统。

作为新型电力系统建设的关键技术，熔盐储热为煤电灵活性改造提供了创新解决方案。东方电气将持续深化“双碳”目标下的技术研发，推动更多绿色低碳示范项目落地，为我国传统能源转型升级开辟可借鉴的实践路径。