科技引领  创新突破

近日，作为国家电力示范项目的大唐郓城630℃项目迎来里程碑式进展，国内首根G115新型马氏体耐热钢产品集箱拼焊实现一次合格，标志着东方锅炉在630℃超超临界火电机组关键材料的工程化焊接迈出关键一步，为后续G115钢大规模环缝施焊奠定了坚实基础。

大唐郓城630℃国家电力示范项目，是目前主蒸汽温度最高、压力最高、效率最高、煤耗最低的燃煤发电机组，也是世界首台630℃参数燃煤发电机组。G115钢是我国自主开发的新一代马氏体耐热钢，是目前国内可工程化用于630℃燃煤发电机组建造的首选材料，也是大唐郓城630℃国家电力示范项目的示范点之一。G115钢对焊接、热处理工艺的要求极为严苛，因此该产品的工艺设计，便成为“最难啃的硬骨头”。

面临种种挑战，东方锅炉工艺、生产及项目团队迎难而上，团结协作，潜心于实现G115钢在集箱制造上的新突破。近十年来，团队扎实开展工艺评定及工艺试验数十次，不断克难攻坚，反复验证关键参数，对细节“锱铢必较”，最终保障冲击韧性、高温强度等指标全面达标，成功实现首根高再集箱产品的两条环缝一次探伤合格。

从“首根”到“批量”，国产化进程再次提速。首根集箱拼焊成功，为项目按期投运按下了“快进键”，有力推动了G115钢在超超临界机组中的规模化应用。