近日，国家能源局正式公布第四批国家能源领域首台（套）重大技术装备名单，东方电气集团8个装备入选。
面向分布式能源站的全自主可控F级50兆瓦重型燃气轮机发电机组
该技术装备依托山东华山2×75兆瓦燃气-蒸汽联合循环冷热电三联供项目，也是G50燃机第二次入选该名单，充分证明相关单位和行业对G50燃机先进性和成熟度的高度认可。该项目主机采用东方汽轮机优化型G50燃机，机组经济性和可靠性大幅提升，有效推动了自主燃机的成熟化发展进程。
25兆瓦海上风电机组全尺寸地面试验平台
该试验平台是我国首套具有自主知识产权、拥有国际领先水平的风电机组地面试验平台，填补了我国在大型海上风电机组地面试验系统及并网试验等方面的关键技术空白。平台核心驱动设备拖动电机由东方电机联合中国电力科学研究院研发，具有低转速、重载荷、大扭矩等特点。该拖动电机高约25米、宽约13.5米、重1200多吨，额定扭矩35兆牛·米，是国内最大扭矩电动机，加载扭矩能力处于国际领先水平。额定转速7转每分钟，成功解决了低频运行转矩稳定性、时间、空间谐波引起的电磁噪声及振动响应、大直径定转子翻身起吊等行业难题。
500兆瓦冲击式水轮机转轮中心体锻件
该项目直接服务国家“加快西南水电基地建设”重大战略中高水头大容量冲击式水电机组国产化研制需求。转轮是冲击式水电机组中研发难度最大、制造难题最多的核心部件，中心体锻件则是冲击式转轮的重要组成部分。该首台套锻件成品达到百吨级，将应用于现阶段国内唯一可开展500兆瓦高水头大容量冲击式机组研制及应用示范的水电项目——中国大唐扎拉水电站。东方电机与二重装备、中信重工、西藏大唐扎拉水电开发有限公司紧密合作、深度协同，攻克全流程关键制造技术，成功研制出这一水电特大型不锈钢转轮，产品技术、质量达到国际领先水平，有力保障了国家重大水利工程建设需要。
700兆瓦超超临界循环流化床灵活智慧发电机组
该项目以云南能投红河电厂扩建工程为依托，由东方锅炉、东方汽轮机、东方电机、东方研究院等单位联合开发，具有先进的热力系统、领先的低质量流速水动力、可靠的受热面壁温控制、高效的大型发电装备智慧运行等技术，进一步降低煤电机组能耗、降低碳排放；具有良好的低负荷稳燃特性和广泛的燃料适应性，能够实现与水电、风电、光电的灵活互补，并可结合项目当地生物质等低碳、零碳资源，进行耦合发电，有效实现碳减排，将显著推进我国清洁高效电力技术发展。该机组热效率46.5%，供电煤耗可达每千瓦时285克以下，深度调峰负荷可低至20%，实现循环流化床机组的灵活智慧高效发电，其性能参数达到国际领先水平，是循环流化床锅炉技术发展的重大突破。
基于气液两态互转技术的大容量压缩二氧化碳储能系统
该储能系统凭借东方汽轮机先进的气液两态互转技术，实现了大容量、高效、安全的储能功能、丰富了长时储能技术路线，为解决可再生能源的间歇性和稳定性问题提供了全新的技术路径。其建设无特殊地质条件要求，且系统全时段定压运行，旋转机械在设计工况稳定运行，系统效率高。
灵活高效660兆瓦对冲燃烧塔式锅炉
该项目以中煤伊犁2×660兆瓦热电联产工程为依托，采用国内首个“对冲燃烧+塔式布置”的660兆瓦高效超超临界锅炉。东方锅炉自主研制的对冲燃烧塔式锅炉有机融合了塔式布置和对冲燃烧方式的优势，采用带外置分离的新型OPCC旋流燃烧技术、内螺纹管螺旋管圈与中间全混合塔式结构水冷壁、任何磨煤机组合投运均匀对冲技术、焰内还原的小功率燃烧器，可实现更低调峰负荷、宽负荷达汽温运行、宽负荷低氮氧化物排放，对进一步丰富我国煤电锅炉技术路线、推动燃煤发电更好地适应新型电力系统的需求具有重要意义。
630℃等级百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组
该项目以大唐郓城630℃超超临界二次再热国家电力示范项目依托，采用了东方锅炉新技术方案、新材料应用、新制造工艺，将机组蒸汽参数提升至新的高度，将是我国“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”的单轴百万千瓦火电机组。多种新材料在本项目首次应用，填补国家耐高温材料研发领域的技术空白，推动了更多新型耐高温材料的技术研发与突破，同时也带动我国火电装备的设计、工艺、制造、建设等方面再上新台阶。
新型高效灵活1000兆瓦等级褐煤电站锅炉
该技术装备以江苏能源乌拉盖2×1000兆瓦超超临界燃煤发电项目为依托，开辟了高水分褐煤清洁高效发电技术的新途径。项目首次采用东方锅炉百万等级高效超超临界参数锅炉燃用高水分低热值褐煤，性能指标达到燃优质烟煤的相同水平，实现高水分褐煤锅炉的大型化、清洁化和灵活运行；采用创新技术耦合中速磨系统，解决常规制粉系统的可靠性和干燥出力问题，实现中速磨制粉系统适应高水分褐煤，突破高水分褐煤锅炉大型化的瓶颈；采用创新型燃烧技术，实现高水分低热值褐煤的稳定高效清洁燃烧，燃烧效率、污染物排放和低负荷稳燃能力达到国际领先水平。
