霞光初染，徐大堡核电现场2号机组T台车水马龙。
烈日当空，核岛底板浇筑区域人头攒动。
余晖散尽，激动的庆贺声不绝于耳。
7月19日16时58分，中核二二承建的辽宁徐大堡核电2号机组核岛反应堆厂房筏基底板混凝土浇筑工作顺利完成，本次浇筑混凝土共计5335立方米，历时59小时20分钟，标志着徐大堡核电1、2号机组土建工程进入全面施工阶段，徐大堡核电基地进入4台机组共建的施工高峰期。
“整体·协同”
上下联动“一盘棋”
自2023年9月徐大堡核电2号机组负挖以来，中核二二徐大堡核电项目一期团队全面进入“迎战”状态。
面对浇筑结构复杂、钢筋密集、混凝土布料难度大等复杂施工局面，项目部以中核集团“整体·协同”年为契机，积极推进施工技术融合，与辽宁核电、中核咨询、中核工程等单位共同成立施工图设计组，上下联动、资源共享。为确保24小时内及时解决现场施工“疑难杂症”，项目部定期召开周例会、日碰头会，分析施工现场面临的各项难点、堵点问题，科学、精准优化施工方案，为确保底板浇筑节点顺利实现奠定了坚实基础。
施工优化
质量安全“一根线”
“虽然有了1号机组核岛底板浇筑的成功经验，但是我们不能掉以轻心。2号机组与1号机组核岛底板浇筑时外部环境有很大差异。我们要秉持精益求精与严慎细实的工作作风，全面打赢2号机组核岛底板浇筑攻坚战。”项目部副总经理贺银强在施工动员会上强调。
2号机组核岛防水施工处于冬季施工期间，且防水施工在2号机组核岛底板浇筑主关键路径上，直接影响底板浇筑合同节点。受冬期施工环境和传统卷材特性制约，冬季开展防水施工进度、质量无法保证，且成本较高。在此种进度压力和技术提升双重需求的前提下，项目部研究商议后，决定采用喷涂速凝橡胶沥青防水涂料、搭设保温棚等方式，确保满足施工温度≥-10℃的施工要求，保证了防水层成型质量，提高了工效。
为验证夏季高温混凝土浇筑的各项性能指标，一期技术部全体技术人员在总工程师洪春的带领下，组织开展了底板混凝土模拟浇筑试验。通过试验得出性能指标与1号核岛相比，混凝土初凝时间缩短至4.4小时，可振捣时间缩短至3.5小时，为底板混凝土浇筑和收面工作带来了巨大挑战。为此，项目部组织专人在混凝土前锋线进行振捣，施工过程中，每个布料点安排1名专业技术人员与质检人员巡查混凝土浇筑及前锋线的布料和振捣情况，确保上层混凝土在下层混凝土初凝之前覆盖，混凝土浇筑后进行温度及应力监测，按指令进行混凝土养护，确保混凝土浇筑质量达标。
同时，项目部在钢筋绑扎、预埋件及螺栓安装、模板安装等关键工序上严格把关，多次组织施工人员进行混凝土浇筑前安全、技术交底培训、应急演练培训等，确保各道工序符合要求，浇筑过程安全可控，工程质量全面达标。
“先锋”引领
施工现场“一条心”
项目部始终牢记习近平总书记对核工业的重要指示批示精神，积极推动中核集团“勇担使命 奋发图强 协同攻坚 敢于超越”重大工程精神在施工现场的宣贯落地，全力打造精品标杆工程。
项目部与上游单位、各参建方协同开展党建联建工作，以“创标杆、树典范”为目标，以上下同欲、求同存异的自觉汇聚起协同奋进的强大合力，实现项目现场一个目标下“一家人、一盘棋、一条心、一股劲、一起干”的良好文化氛围，积极协调解决项目建设过程中的突出问题，保障和促进项目安全、质量、关键节点目标按计划推进。
同时，在中核二二“先锋”文化品牌引领下，项目部组建党员突击队、青年突击队，充分践行“召之即战 战之必胜”的“战”文化，带动项目部全体管理人员、广大产业工人协同攻坚，全力攻克施工过程中遇到的各项难题，以“王牌军”担当保障工程高质量建设。
功崇惟志，业广惟勤。面对新征程新使命，中核二二将一如既往贯彻落实“整体·协同”理念，以更为紧迫、更有责任、更加扎实、更加精细的作风，安全高效、高质量完成各项建设任务，力争将徐大堡核电项目建设成为优质工程、精品工程、放心工程，为打造东北地区清洁能源基地、助力实现“双碳”目标做出新的更大贡献！
