宁夏—湖南±800千伏特高压直流输电工程是西电西变今年的“头号”重点工程，冷作车间高度重视，成立以车间主任为组长的劳动竞赛攻关小组，经过长达两个月的不懈努力，7月9日，在各项指标全优的前提下，首台油箱顺利完工。
统筹安排 未雨绸缪做准备
该工程项目产品技术要求高，生产工艺复杂，加工难度大。生产资料下发后，技术组认真查阅技术文件，对所有图纸进行审阅，对关键部位尺寸进行校对，结合车间现有设备进行工艺指导，完成加工方案的编制。主动组织研究院设计、工艺、检查部门进行技术交底，结合以往操作经验，全方位做好生产制造过程中的技术支持、工艺指导、关键点把控，为该工程油箱生产保驾护航。
严控质量 精益求精做精品
技术组组织所有参与生产制造的人员进行培训学习，在每道工序开工前，组织监造、检查进行见证，并对所有零部件做好工号、图号及件数的标识。装焊工位在做好来料检查的同时，严格执行“自检、互检、专检”要求，保证零部件装焊尺寸零误差。高度重视焊缝成形质量，发现缺陷及时处理，全面降低焊缝渗漏油，减少焊接接头的过多出现，匠心施焊，一气呵成，不允许不合格品转序。
科学排产 全力以赴保计划
依据生产作业计划，冷作车间合理排产，各工序全力保证时间节点，加班加点力保计划的实施。油箱二班集合班组骨干力量，全力投入到首台箱壁的生产当中，焊接机器人采用“人歇机不停”的生产作业模式，全力保证箱壁制造成套产出。油箱一班挑起组立的重任，作为车间的生产主力军，他们发挥“敢打硬仗，能打胜仗”的优良传统，共产党员勇挑重担、主动作为，带领班组员工力保生产进度。为确保首台器身预下箱的时间需求，冷作车间油箱配装班全力确保生产周期，两个工位人员各司其职、紧密配合、有序作业，坚持每天连班，高标准完成了油箱附件的预装生产。
