近日，三澳核电项目PX钢筋砼结构保护优化与耐久性监测项目的应用成果荣获浙江省质量协会授予的“浙江省第一届多维质量管理工具应用成果质量创新一等奖”。
PX泵站是核电站中不可或缺的关键设施，负责驱动冷却系统循环运作，确保反应堆安全稳定运行及废热的有效排出，对保障核电站的整体安全与效能具有决定性作用。
目前海工构筑物的腐蚀问题普遍比较严重，特别是在安全级别高的核电站。PX泵站在海水环境下服役的砼结构常存在钢筋锈蚀、开裂、脱离、粉化、空鼓等情况，需要采取有效的防护措施，保证构筑物的耐久性。例如，PX泵房和取水廊道所处环境复杂，不仅处于涨退潮的干湿交替处，还是高盐雾、高加药的密闭环境，人工无法获得混凝土内部钢筋服役的相关情况，更无法得知氯离子渗透深度，从而导致在机组投入运行后出现缺陷后，维修作业将面对风险高、维修工期长、时间窗口紧、维修难度大、经济代价高、维修效果差等问题。
针对该项难题，苍南核电维修部联合中冶检测认证有限公司开展PX泵房钢筋砼结构保护优化与鼓网间耐久性监测平台的搭建，成为华龙一号机组首个泵房实时监测项目，对核安全级水工构筑物正常服役有着里程碑式的意义。
在工程阶段实施多项优化措施，通过扩大硅烷施工区域，明确PX鼓网间区域大气区参考水位变动区，及水下区增加相应措施；鼓形滤网区域、循环水进水流道、重要厂用水进水C流道区域砼内渗阻锈剂，同时辅以智能监测技术，保证PX钢筋砼结构保护效果持续有效，耐久性监测设备可以实时监控泵房高盐雾、高加药的鼓型滤网区域的混凝土腐蚀情况，实时掌握混凝土内钢筋是否发生腐蚀以及腐蚀的程度。同时，多参数监测，有助于分析腐蚀发生的原因，对症下药，避免腐蚀带来的结构破坏，变被动防腐为主动防腐。
PX泵房钢筋砼结构保护优化与鼓网间耐久性监测平台的搭建，有效解决传统维修作业面对的问题，后期维护可预见性的节省大量费用。
