4月7日，设备公司承制的陇东-山东±800千伏直流输电工程东平站首台全自主±600千伏高端换流变压器一次通过全部出厂试验，各项参数优于相关标准和技术规范要求，实现该项目“开门红”。
项目意义
陇东一山东直流工程是我国首个“风光火储一体化”送电的特高压工程，也是国家电网公司第18个特高压直流工程。该工程的实施将显著增强我国能源电力的大范围优化配置能力，对于深入贯彻国家能源安全新战略、满足甘肃陇东地区大型综合能源基地的电力外送需求、强化山东省的电力安全保障体系等具有深远而重大的意义。
产品优势
该产品是设备公司首个实现全方位自主设计、自主物料选型、自主仿真验证、自主物资采购、自主生产制造的±600千伏换流变压器，在国内外关键原材料组部件空前紧张的背景下，首台产品按期一次试验成功，为后续“三直一交”工程48台产品按期交付打下坚实基础，也再次证明了公司在特高压高质量生产履约方面的坚定信心。
技术特点
该产品在前期南昌、白江、白浙等项目高端换流变压器自主设计或技术合作基础上，重点进行有载分接开关、阀套管及出线装置配合等设计优化研究。对网侧500kV绝缘裕度提升、网出线装置防下沉、阀出线装置配合及绝缘屏蔽、产品装配制造的工艺合理性等进行了加强研究及设计，进一步提高了产品结构的可靠性。此外，形成了完整的设计、工艺、验证、质检和试验文件体系。
履约保障
项目伊始，设备公司坚持以结果为导向，充分发扬特高压精神，成立了由党委书记、董事长担任组长的领导小组，总经理担任履约总指挥，统筹协调项目执行过程中的设计、工艺、质量、采购、生产、运输、售后等各项具体工作，为项目履约提供资源性保障。
实行技术总工项目责任制，秉持“成熟设计、成熟工艺、成熟材料”三不变原则，对产品设计、工艺、制造、质检等各个环节进行深度剖析与论证，对产品“电、磁、力、热、流”等物理场进行量化分析及细致验算比对。全面分解落实国网特高压直流工程换流变设备质量提升专项措施，严格落实技术管控清单的评审、检查和闭环管理，全面实施关键原材料、组部件延伸监造，全面落实国网《特高压电气设备原材料、组部件强制检验检测措施》和公司特高压物料全检要求，确保每一个细节都经过严格把关，达到业内最高标准。通过不断的技术创新和实践探索，实现了关键技术的自主可控。
生产过程中，重点工序的关键操作人员全部为长期从事特高压生产制造工作的成熟员工，同时，设计、工艺、质量、车间联合开展特高压操作人员专项培训、交底，梳理制定生产过程关键作业见证点，组织各关键工序完工联合评审，确保每一道工序都达到高标准、严要求，保障自主制造的高质量完成，以卓越品质赢得市场认可。
在后续“三直一交”生产过程中，设备公司将一如既往坚持“四利”工作标准，秉持“超前策划、敢为人先、团结协作、严细求实”的特高压精神，在更高起点上深入践行“20字”工作思路，强化履约服务，提升产品质量，确保所有产品一次试验成功、一次投运成功、长期安全运行，在特高压工程建设中矢志不渝扛红旗、走在前、争第一，为开启集团高质量发展新征程而团结奋斗。
