10月19日，中国核建成员单位中核二四、中核机械工程承建的海阳核电4号机组核岛反应堆厂房CA01模块顺利吊装就位，这标志着海阳核电二期工程2023年度又一里程碑节点圆满完成。
CA01结构模块是反应堆内部尺寸最大的结构模块，吊装总重约1050吨，主要用于构成换料水池和蒸汽发生器隔间、稳压器隔间等结构房间，容纳主回路的压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主泵、主管道等重要设备。
海阳核电项目团队坚持将标准化管理和精细化施工理念贯穿于每个环节，紧盯施工过程中的关键工序、关键部位，及时打通堵点、难点问题，严格过程管控、筑牢安全防线，从四个方面全力确保节点顺利实施：
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一是管理模式高效保障。强化系统思维，深入落实中核集团“六大控制七个零”高质量精细化工程项目管理模式，结合3号核岛CA01吊装经验反馈，多次开展专题交流和研讨，深化区域化管理及模块化施工技术，有效运用PDCA，不断创新优化、追求卓越。
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二是施工工艺不断创新。简化配重框安装形式，实现配重框多次利用；增大框体体积，改变配重块放入方式，方便调平；简化导向装置，重新设计导向桩与导向框的定位接合方式，极大优化定位精确度。
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三是BIM赋能提质增效。采用三维激光扫描测量技术，结合现场实体验证，生成三维可视化空间点云模型，并进行实体建模，开展碰撞分析，提前调整现场可能存在的干涉位置。
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四是施工逻辑持续优化。采用先进工艺安装和拼装技术，通过反复梳理施工逻辑、坚持精益创效、强化党建引领等措施，克服了组装工作量大、工期紧等困难，为模块顺利吊装就位提供先决条件。
海阳核电项目团队将全力以赴，在项目管理模式、施工工艺上不断创新优化，推动海阳核电二期工程高标准、高质量建设，持续打造核电建设新标杆！
