2月18日10时18分，国能晋江热电公司扩建工程如期启动#3机组锅炉钢结构吊装。身披彩带的第一根立柱顺利吊装就位，标志着该工程建设正式步入全面安装阶段，为整个项目按期达标投产打下了坚实的基础。
本工程锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的超高温亚临界自然循环汽包炉、平衡通风、露天布置、固态排渣、循环流化床燃烧方式、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，整体锅炉钢架分为三层五段，21根立柱，钢架吊装工期约2个月，目前吊装的第一层钢架总重180吨。
为确保此次吊装任务的顺利完成，该公司会同监理方、安装施工方等单位提前一周精心准备吊装方案，并对方案进行反复论证和现场模拟试吊，吊装前认真做好安全、质量和技术交底。吊装过程中，工程技术部悉心组织，统筹协调，全方位地进行了现场督查，安全旁站，确保锅炉钢架吊装工作安全、规范、有序地进行。
下一步，施工现场将进入土建与安装并行的关键时期，该公司将克服工期短、施工区域小等诸多挑战，与各参建单位共同努力，继续坚持安全第一、质量至上方针，科学组织、精心施工，着力高质量打造“安全、清洁、智能、高效”的国内一流亚临界背压式供热机组示范工程。
据悉，该项目2023年底建成后，年增加发电量2.2亿千瓦时，供热能力180万吨，电网的区域保障能力和供热可靠性大幅提升，可以让所有热用户用汽像家里用水、用电一样“随用随停”，减少热用户的用汽成本，提高用汽企业的产品竞争力。此外，该扩建机组将按严苛的超低排放进行设计，预计年可减少二氧化碳排放约11万吨，节能标煤4.3万吨，实现地方政府、电厂、用户三赢的发展新局面。
