预制件较热缩件安装简便，省时省力，受环境及施工人员技能影响较小，实践告诉我们对预制件的安装也不能马虎大意，否则也会发生击穿和闪络。下面为大家介绍中低压预制式电缆附件的安装要点。
一、电缆的剥切：
1、电缆的剥切长度与电缆外径尺寸一样,对预制式电缆附件的质量影响较大，必须严格按说明书提供的尺寸和顺序进行剥切,否则预制件安装不到位就很难保 证其电气强度；
2、剥切电缆的每一道工序都必须保 证不损伤内层需要保留的部分；
3、剥除半导电层时应特别注意使绝缘表面光滑、圆整,不留下半导电残迹和明显的刀痕,半导电层端面应平整,还要与电缆轴线垂直,而且半导电层端部必须削成光滑的，与电缆轴线夹角不大于30℃的圆锥过渡面。
二、导体的压接：
1、若是导体压接不好，会使连接管或接线端子伸长，影响预制件与电缆的尺寸配合。
2、在无屏蔽的可分离连接器中，若是导体压接时压接部位变形太大，会引起尖 端放电。
3、因此压接导体时，应选择合理的压模。按工艺要求的压接部位及压接顺序压接，我国国标推荐采用围压,这样变形小，无大的尖 端。
4、对于三芯电缆，压接端子时应注意使三个端子的平面部分的方向便于与设备及其它连接器的连接，压接后必须除去飞边毛刺，清除金属粉末，必要时在压接部位可以包绕一层半导电带以均匀电场。
三、预制件及电缆的清洗：
1、清洗对于所有的电缆附件安装都是必不可少的步骤，由于预制件尺寸比较紧凑，若是将导电杂质引入到预制件与电缆绝缘之间的界面上，就会导致电缆附件击穿损坏，比如10kV、SF6环网开关柜要求在60 mm长的预制件与设备套管之间的界面上能耐受工频45kV、1nin以及冲击土105kV、10次，可以说一点点杂质都有可能导致界面闪络或击穿。
2、装用的清洗剂应对被清洗的电缆绝缘和半导电层，以及橡胶预制件等无损害作用，且不含水份，易挥发、易溶解油污。清洗中擦过半导电层的清洗布不可再去擦洗绝缘。
四、润滑剂的涂抹：
1、涂抹润滑剂主要是方便预制件的套装和提高界面电气强度，若涂抹不当有可能会导致预制件和电缆的破坏。
2、我们曾在做T型预制件插人式电缆终端的出厂试验(工频45 kv,1 min)时发现，当做到第5或第5个T型预制件时，就会在电缆外半导电层断口处发生电缆绝缘击穿的现象，经分析才知道是润滑剂在作怪，本来并没有将润滑剂徐到外半导电层上，但是由于在同一电缆上多次套装预制应力锥而将多余的润滑剂挤到了外半导电层上，影响了外半导电层与应力锥的电气连接，使应力锥失去了控制电场的作用而导致电缆绝缘被击穿。因此涂抹润滑剂除了不能涂到半导电层上外，还要适量，对于挤到外半导电层上的润滑剂应当用酒精仔细擦去。
3、润滑剂一般选用硅脂和高粘度的硅油，并且要待清洗剂挥发后再将润滑剂均匀涂抹在电缆绝缘外表面，预制件内表面和设备套管的外表面上，同时注意防止灰尘和水份的混人。
五、预制件的套装：
预制件套装前应将电缆末端用塑料带或者橡胶带包缠起来，防止套装时将预制件擦伤。预制件应套到预定位置，确保应力锥内半导电层与电缆外半导电层有良好的电气接触，以及保 证绝缘界面有一定的压力，防止沿面闪络，提高电气绝缘性能。
