2023年1月8日，中核机械工程同日内先后完成三门核电3号机组CA01模块、海阳核电二期3号机组CA05模块、大连恒力石化新材料项目硝酸吸收塔吊装，展示出了行业内少见的资源配置和人员专业化能力。作为工程吊装行业主力军，公司持续为核工程和民用工程“两个品牌”建设贡献专业化力量。
第一吊：凌晨 | 三门核电大件吊装成功
2023年1月8日0时52分，中核机械工程参与完成三门核电二期3号核岛CA01模块的吊装工作，吊装用时5时6分，此模块重约835.2吨、长28.928米、宽28.534米、高23.469米，吊装总重量达1046.2吨!本次吊装设备重量大，体积大，项目部严格把控安全技术交底工作，确保交底内容落实到人。开展吊装前大吊车专项检查，确保大吊车工作状态良好。严格控制起吊风速在6.5m/s以内，实时跟踪风速，气象站数据与现场实测数据相结合，动态分析灵活预测吊装风速。
设备子模块多，结构复杂。为保证吊装时模块的水平度，在正式吊装前对模块进行精准调平，根据高差计算在配重框内不断调整调平配重，最终使模块达到水平状态。子模块多对应的就位平面相对复杂， 为保证模块精准就位难，项目部全体人员通力协作，精准无误完成大吊车吊装操作，实现模块化吊装一次成功。
第二吊：正午 | 海阳核电05模块稳就位
距离CV1R吊装完成仅4天时间，海阳项目部迎来新年第二吊!2023年1月8日11时59分，中核机械工程圆满完成海阳核电二期3号机组CA05模块吊装工作，该模块外形尺寸约15.7m*13.3m*8m，就位半径50m，模块净重75.02吨，吊装总重量达101.44吨。于9时27分起吊，11时59分完成就位，历时2小时32分。本次吊装采用650吨履带式起重机主吊，经过起钩、主臂逆时针旋转、变幅、落钩等系列工作，精准完成CA05模块的就位。
本次吊装重难点在于大型吊装设备拆装及转场难度大。施工主机械更换，导致前期准备工作增加，且在短时间内，需要将3200t履带吊112块配重全部拆除、并退出吊装场地，给650t履带吊让出吊装场地。其次主吊设备吊前准备工作要求高，650t履带吊到达起吊点后需先进行CV1R的调平配重拆除工作，才能进行吊篮摆放、配重的加载，增加了工作难度。最后，CA05模块吊装作业半径远，起升高度需要高过CV1R高度才可以顺利回转至岛内，这对吊机的性能也是很大的考验。
第三吊： 黄昏 | 恒力石化硝酸吸收塔就位
2023年1月8日18点，中核机械工程顺利完成大连恒力石化新材料项目硝酸吸收塔的吊装工作，用时1时36分，本次吊装设备重约410吨，设备直径5.2m，高64.5m。
本次吊装使用1000T履带式起重机与650T履带式起重机配合施工，吊装全程2台起重机运行平稳，现场安全可控。该设备具有体积大、重量重的特点，且施工作业场地周边环境复杂，极大提高了对吊装工作的要求，为确保设备顺利吊装就位，吊装前项目部严格把控安全技术交底，根据施工方案并结合施工现场情况合理规划吊车站位与行走场地;吊装期间合理安排人员，确保吊装机械与设备安全监护到位。项目部全体成员始终将安全放在首位，时刻践行“安全至上、万无一失”的安全理念，保障吊装工作顺利完成。
