8月23日，我国自主三代核电“华龙一号”批量化工程——中核集团漳州核电2号机组内穹顶提前成功吊装，创下了“开顶法”实施前提下“华龙一号”单台机组从FCD到内穹顶吊装工期最短的新纪录，标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段，华龙一号批量化建设迈出坚实步伐。
漳州核电2号机组内穹顶吊装现场。方煌琪 摄
内穹顶吊装是“华龙一号”核电工程建设的重要里程碑。穹顶位于核岛顶部，主要功能是保证反应堆厂房完整性和密封性，对放射性包容起关键性作用。
漳州核电2号机组内穹顶吊装现场。方煌琪 摄
吊装现场，随着总指挥一声令下，内穹顶被缓缓吊离地面，经过起钩、提升、变幅、带载行走、大臂逆时针回转等一系列高精度动作，精准直达漳州核电2号机组反应堆厂房上方，随后缓慢下降，经调整无误后，平稳落钩就位在安全壳钢衬里上。
漳州核电2号机组内穹顶吊装现场。方煌琪 摄
从高空俯瞰漳州核电2号机组内穹顶吊装现场。方煌琪 摄
作为我国核电走向世界的“国家名片”，“华龙一号”是中核集团加快实现高水平科技自立自强和落实国家“双碳”战略的重要成果，是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一，满足国际最高安全标准，完全具备批量化建设能力，已成为中国为世界贡献的三代核电优选方案。目前，“华龙一号”在全球已有4台机组商运，批量化工程建设稳步推进。
漳州核电2号机组内穹顶吊装现场。方煌琪 摄
每台“华龙一号”核电机组每年发电超100亿度，能够满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求；同时相当于每年减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨，相当于植树造林7000多万棵。
漳州核电2号机组内穹顶吊装现场。方煌琪 摄
“双碳”目标下，我国核工业发展迎来新的战略机遇期。为做好“华龙一号”批量化工程建设工作，漳州核电项目团队及时总结“华龙一号”漳州核电1号机组建设的良好实践，推进核岛筒体全模块化施工、不锈钢等离子自动焊技术、齿条式多平台施工等创新工艺和车间流水化作业、标准化施工手册等精细化管理手段，实现“华龙一号”漳州核电2号机组内穹顶吊装比1号机组节省工期24天。
