国电南河水电厂中控室崭新的机组数字自动化控制设备，展现出现代企业生机盎然的景象。运行工在微机上轻轻地用鼠标点击机组开、停机，增、减有功无功负荷，然后点击“确定”一键搞定；查看主、辅设备运行情况显示的参数一目了然。八十年代初投产发电的老式设备，而今被换上新大脑——微机远程数字化控制系统，使设备返老还童。
新“脑”迎战丰水。自机组自动化改造6月中旬投入运行，经历7月18日至9月16日经历三次洪水过程，水库持续60天高水位运行、机组新“脑”经受满负荷发电运行的严峻检验，数控系统经过机组运行中的调试，主、辅设备运行参数、机组出力处于正常值范围。数字化控制减轻了运行工巡回检查设备的劳动强度，提高了设备操作的可靠性、安全性、稳定性，优化了机组运行结构，从而有效地提高了发电经济效益。
该厂于1980年投产发电，机组操作系统和监控系统靠手动和人工每班分机械、电气两部分巡回检查设备运行情况要累计行程8公里，其诊断设备采取闻气味、看仪器仪表、听机组运行声音、红外线测试设备温度等落后方式，设备出现事故和故障时，各种仪表所显示的运行参数达不到精确度，往往出现隐患时，已经从萌芽状态发展到事故的极点，不仅影响经济运行，而且不利益安全生产。
按照集团公司以依靠科技发展企业、提高生产率为契机，2007年在国电集团公司的大力支持下，批准三台机组自动化改造，是国电集团公司科技项目之一，该厂于2008年4月份将三台机组例入生产中的重点工程。
机组主、辅设备运行参数在微机显示屏上“一网打尽”。据值长皇建华介绍：机组数字式自动化控制属微机分层、分部控制，分上级、现地两种操作方式，并对主、辅设备的发电机组、变压器、高低压气机，渗漏、检修排水，以及机组瓦温，调速励磁，光字牌，主阀，上下水导，直流、油、气供水系统等进行数字监视和控制，其运行参数的准确率达到百分之九十八。运行工在操作机组前必须通过电脑钥匙程序，输入密码进行开、停机流程操作，提高了防误分、合断路器，防带负荷拉隔离开关，防带电拉、合接地线，防带接地线合断路器，防误入带电间隔等五防措施，提高了机组安全运行系数。在微机的显示屏上还设计了上下游自动水位计，运行工根据水位变化情况时时调整增、减负荷，有效地缩短了过去用手动调整负荷时间。
数字自动化监控系统，锁定运行、操作流程。机组运行中各值在运行日志上详细地留下操作 “痕迹”，为机组安全运行、经营目标考核提供原始依据资料。同时，对机组安全运行、经济效益、员工技术水平、业务素质都同步得到提高。依靠科技提高生产力，减轻劳动强度，提升企业实力，为巩固三项制度改革的成果注入新的动力。
