今年上半年,冶金科学技术奖奖励委员会办公室回顾了10年来冶金科学技术奖的发展历程,对在2011年—2020年里获得特等奖、一等奖的项目进行了跟踪问卷调查。最近,《中国冶金报》记者跟随该办公室工作人员采访到了2014年冶金科学技术奖特等奖项目,即“压水堆核电站核岛主设备材料技术研究与应用”项目团队牵头人——中国工程院院士、中国钢研科技集团有限公司副总工程师刘正东。
尽管过去多年,刘正东谈起这一项目时仍如数家珍:“历过10 余年艰苦技术攻关,我们解决了压力容器 SA508-3cl.1大锻件、蒸发器高强SA508-3cl.2大锻件、主管道整锻316LN大锻件、蒸发器690U形传热管、堆内压紧弹簧F6NM不锈钢大型环锻件等核岛主设备材料的国产化和自主化难题,实现了产品进口替代,解决百万千瓦压水堆核电站核岛主设备自主化的‘卡脖子’材料问题。”
据刘正东介绍,该项目研制的材料产品批量稳定生产并应用于我国红沿河一号机组、防城港一号机组等三代核电工程。2017年,该项目还通过中国钢铁工业协会推荐获得国家科技进步奖二等奖。
“该项目是冶金行业和机械行业共同合作完成的材料攻关项目。”刘正东介绍,项目团队中有钢铁研究总院、宝钢特钢有限公司、宝银特种钢管有限公司等冶金行业龙头单位,也有中国第一重型机械股份公司、上海重型机器厂有限公司、烟台台海玛努尔核电设备有限公司等机械行业龙头单位,是冶金和机械行业协同的大研究团队。
“项目获奖成为这个联合研究团队的稳定剂和促进剂。”刘正东介绍,项目研究团队继续深入开展核岛大锻件材料制造工艺稳定性和均质性提升的系统研究,陆续获得发明专利授权10余项,出版专著2部,并积极推广其在CAP1000、“国和一号”、“华龙一号”等大型先进压水堆及模块化小堆“玲珑一号”等工程上应用,以及在我国出口巴基斯坦K2、K3核电站上应用。
据他介绍,为了延续友好合作及稳定研究团队,项目完成单位——钢铁研究总院和中国第一重型机械股份公司于2018年成立了重大装备新材料产业技术研究院,共同推动包括先进压水堆核电站在内的重大装备用新材料和大锻件产品研发进程。
“该项目最值得自豪的一点是,不仅仅是实现了我国压水堆核电站核岛主设备材料的100%国产化,更重要的是,深刻改变了国际市场格局,主导了核岛主设备材料市场定价权。”刘正东特别强调。该项目研究成果使我国核岛主设备采购价降低60%,核电工程单位造价降低30%,同期迫使国外每台百万千瓦机组核岛设备材料采购价降低5.08亿元,一举打破国外技术垄断,创造了巨大的经济、社会和环保效益,有力地推动了我国自主核电技术的国际化进程。
该项目获奖对项目团队成员也起到很好的支撑和激励作用。“我作为该项目第一完成人,在2019年获评为中国工程院院士。该项目完成人杨钢教授、张景利教授成为为国务院特殊津贴专家,多位项目完成人和参与人破格晋升正高级职称。”刘正东说,项目团队在冶金科学技术奖申报和评审过程中,得到行业专家的大力支持和指导,对项目之前工作的总结和梳理更加深刻,为获得国家科技进步奖二等奖打下良好基础,更为后续发展厘清了思路。
对于这一冶金行业最高科技奖项发挥的作用,刘正东忍不住地点赞道,冶金科学技术奖一直以来秉持公正、公平的评奖原则,坚持“宁缺毋滥”的高质量评审标准,尤其是在特等奖、一等奖质量和数量上严格限制和把关,对冶金行业的技术创新和进步起到很好的交流、表彰、引领和推动作用。
最后,他希望冶金科学技术奖坚持“高标准筛选、公平公正评选”,不断评选出冶金行业的优秀项目,推动冶金行业不断创新和进步,引导冶金行业科研工作者做出创新性和原创性的成果。