在LED灯针脚的自动化生产工艺中，其生产设备必须具备的功能如下：①可自动送料，操作轻松便捷；②设备电控机械夹治具须采用高端材料，并针对材料进行热处理，具有耐磨性、耐久性，使用寿命较长；③设备运作可通过PLC程序自动控制，完成自动送料、自动插针和自动成型，自动化程度高，机械结构完整，生产效率高（为40pcs/min～50pcs/min）。

该文的自动化插针装配机整体结构设计如图2所示。装配机由8个部分组成，分别为气源及气源控制总成、推杆送料机构、进料机构、单个分拣机构、折弯机构、料槽通道、复压切脚机构和工作承载台。

装配机的工作原理如下：第一步，专用插针机将2个LED指示灯插入插口塑件本体后，通过夹送机构将其送入进料机构内并排队等候；第二步，专用振动盘将LED指示灯输送至单个分拣机构内，由单个分拣机构将单个插好灯的插口塑件本体输送至料槽通道端口；第三步，推杆送料机构将插口塑件本体推送至折弯机构的下端冲压折弯工位；第四步，折弯机构的下端冲压折弯部件将LED指示灯的4个针脚折弯；第五步，复压切脚机构对折弯后的4个针脚进行复压切脚整形，使其紧贴插口塑件本体，确保不反弹变形；第六步，推杆送料机构将复压好的LED指示灯插口塑件本体推送至料槽通道尾端斜槽，完成带LED指示灯插口塑件本体的插针、折弯、整形过程。

该文还对设备进行了后期功能改造和功能扩展，实现了功能的多元化，具体功能如下：①可对料带式方针、方针、扁针、圆针、端子、端子盘、铜包钢针、铜包铁方针、镀金方针、镀锡方针以及镀铜方针等针型件的装配进行装针；②可进行单排插针、双排插针、多排插针、折查等非标工艺定制；③可根据产品实际需求定制各种针间距；④扩展功能与动作包括：铆针、铆压、打针、插针、铆针、预插、打断、折费料、折弯、切断、整针、数针、缺针、光纤检测、智能检测、总计数、送料、良品、不良品、铆露和裁切等。