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某电池11月27日 #2炉MFT不安全事件分析报告

日期:2021-12-13    来源:电力安全生产

国际电力网

2021
12/13
09:21
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关键词: 锅炉灭火事件 煤机煤量 短路放电事件

一、事件经过及处理过程

(一)事件运行前工况

2021.11.27 23:24 #2机组AGC指令274MW,机组负荷275MW,主汽压力15.8MPa,主汽温度528℃;A、B送风机运行;A、B引风机运行;A、B一次风机运行;A、B、C、D、E磨运行;A、B汽动给水泵运行。

2021.11.27 23:25,AGC指令 275MW开始逐渐减负荷。

(二)事件经过

23:20:38主汽压力16.9MPa,机组负荷269MW,煤量133t/h,汽包水位-5mm,C磨煤量41.1t/h,给煤机解手动,调整磨煤机煤量

23:24:45主汽压力15.9MPa,机组负荷289MW,煤量132.5t/h,汽包水位-39mm,A磨煤量26t/h,给煤机解手动,调整磨煤机煤量。

23:25:50汽包压力14.8MPa,机组负荷287t/h,煤量147.9T/h,汽包水位-28mm,B磨煤量10.28t/h,给煤机解手动,调整磨煤机煤量。

D给煤机在自动方式,E给煤机未投自动。

23:25:50因“给煤机投自动<2台”,“锅炉主控”切手动、AGC切手动,“汽机主控”仍为自动状态,协调切至TF状态。此时主蒸汽压力设定值在15.6MPa,实际机前主汽压力13.33MPa。机组跟随主汽压力设定值,关小调门调整压力,负荷由274MW快速降至118MW。

23:27:19锅炉汽包水位由-60mm快速升至+300mm,首出“汽包水位高”保护动作(水位达到200mm时,事故放水门已联开),锅炉灭火,联启电泵,A、B一次风机及5台磨同时跳闸,#2机6KV厂用电源倒由#2启备变带,负荷最低减至10.2MW。

(三)检查处理情况

锅炉灭火事件发生后,立即进行机组的恢复,23:47锅炉吹扫完成,23:49油枪点火,投入油枪8组。28日00:11至00:49相继启动E磨、D磨、B磨、C磨运行,负荷带至165MW,投入AGC,00:526KV厂用电源倒由#2厂高变带,机组恢复正常运行方式。

锅炉侧DCS主要参数及设备状态检查

“炉MFT”前参数变化

锅炉MFT前机组协调及AGC控制方式变化

A给煤机解自动时参数值

B给煤机解自动时参数值

锅炉MFT时机组负荷、汽包水位变化

事件处理过程中机组振动变化

事件处理过程中机侧主、再热气温的变化

二、原因分析

(一)直接原因

#2机组在AGC负荷变化过程中,手动干预调整主汽压力,分别解除C、A、B给煤机自动,E给煤机处于手动状态,此时“给煤机投自动<2台”,触发“锅炉主控”切手动、AGC切手动,“汽机主控”仍为自动状态,协调切至TF状态。机组跟随主汽压力设定值,快速关调门,负荷下降快造成汽包水位上升较快,达到MFT动作值。

(二)间接原因

1、运行人员调整主汽压力,对给煤机解除自动后会引起锅炉主控切手动、AGC切手动逻辑不清楚,同时切除多台给煤机自动。

2、机组在协调方式切至TF方式(汽机跟随)动作逻辑不清,机组负荷发生大幅度变化不能及时分析原因,果断采取措施。

三、暴露问题

1、公司技术管理、培训管理缺乏体系化运作,专业间衔接对口失去协调管理,在控制逻辑更改、设备异动后未及时组织专业间培训,并形成体系化文件传达;

2、部门管理人员对运行人员不熟悉热控保护逻辑风险隐患辨识不足,未及时开展专项培训;对之前发生过的类似事件没有引起重视,没进行针对性培训防范。

3、未认真吸取#2机组B凝升泵开关CT线圈爆引起短路放电事件处理过程中的教训,应对事故、协调处理事故的能力欠缺,紧急情况下盘前组织、协调仍然混乱。

4、应急处理能力欠缺,未有效利用仿真机开展应急处置能力培训。

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