为了增强企业市场竞争能力，促进企业持续稳定发展，大唐漳州风力发电有限责任公司在继承传统的基础上不断创新，积极推行介入式和走动式管理模式，使之成为服务企业长远发展、服务职工成长成才的有效途径，推进职工岗位培训、提高职业技能的重要形式，以及培育职工良好职业道德的有效渠道。
介入式。在六鳌风电场三期工程建设中，漳州风电公司主动承担责任，采取以我为主的方法，变验收后使用为先期深度介入，积极介入从土建、设备安装到调试每个节点的工作，与各单位精诚合作，互相学习和监督。
调试是基建过程中极为重要一环，系统设计是否完善、设备能否达到设计参数必须通过调试来检验。运行人员可以通过调试来了解设备的特性，并及时发现和处理安装过程中存在的问题。公司领导不仅强调基建管理人员介入调试，而且要求生产管理人员、运行操作人员、检修班组都得全方位介入，由生产人员和调试队汇总提出设备缺陷，由生产管理人员负责问题处理方案的确定及处理完成后的检查验收等工作，使生产人员牢牢把握了调试阶段质量管理的主动权，保证了调试单位提出的每一个问题都有人负责、有人检查处理。
早在六鳌风电场二期工程建设过程中，生产人员就做到了提前介入，实现了无缝隙交接。该公司依据二期工程的建设经验，进一步做好三期工程的生产准备工作，在结合实际情况和基建工作进度的前提下，根据运行检修的特点，采取了不同的培训方法。如检修人员在设备安装的初期就走向施工安装现场从头学起，虚心向安装师傅请教新设备的安装工艺和方法。
正是由于风电场员工从设备安装、调试等过程就提早深度介入，积极参与设备调试安装过程中对异常问题的解决，全面地掌握设备调试数据，为机组及时投入安全稳定运行积累了宝贵经验。
走动式。漳州风电公司不断创新管理思路，坚持以设备为中心，积极推行“走动式”管理，强化动态跟踪与过程控制，确保生产局面的稳定有序和生产环节的可控在控。
该公司要求各级生产人员以落实安全生产责任为主线，充分发挥生产监督、管理、协调及控制职能，坚持每天深入生产一线，由过去被动的“等问题”变为主动的“查问题”，切实加强生产现场监督管理，并采取现场办公机制，及时处理解决生产中存在的问题；大力推行生产设备专责巡视负责制，做到人与设备“零距离”接触，通过“看、听、摸、问、查”，全面了解设备运行状况，建立生产现场工作日志，严格管理记录，做到缺陷有记录、分析有原因、整改有措施、考核有结果，形成有效的闭环管理；同时，加强与各设备维护厂家的协调与沟通，每月由公司牵头组织，对风电场生产情况进行全面检查，将检查结果和存在问题形成书面分析，利用月度生产协调例会进行协商解决，与各设备维护厂家形成保生产的合力，构建纵横结合、上下衔接、内外有序的生产管理格局，为风场的稳定生产提供保障。
通过“走动式”管理，该公司进一步强化了生产执行能力，提高了员工的综合素质，提升了文明生产水平。
