切换行业
淮南皖能3号锅炉扩建工程由淮南皖能环保电力有限公司投资，采用EPC方式建设1条600吨/日炉排炉焚烧处理线，炉型为机械式炉排炉，同步建设炉内脱硝及炉外烟气净化装置，建成后将新增生活垃圾处理能力600吨。中国能建人历时一年奋斗与耕耘，同心同向，联手破解难题，终于让一纸设计图走进了现实。
同心同向 力解难题迎开局
自2018年3月项目开工伊始，安徽电建一公司就确定了“把淮南垃圾电站打造成环保工程样板”的总体目标。万事开头难，伴随着连绵的阴雨期，项目部迎来了工期紧张、扩建场地狭小、地址条件复杂等困难。在公司总部穿透式指导和各协作单位支持下，项目部率先健全组织机构，明确岗位分工，打破开局难关。
5月4日，面积超过800平方米的垃圾库土方开挖，标志着项目正式进入施工阶段。然而，由于场址正在淮河边上，地质条件复杂，受地表泥砂层的影响，开挖极易塌方，必须小心再小心。为了确保深7米的基坑开挖安全，该公司全部采用钢板桩支护的方式向下开挖，垃圾库出零米后再拆除钢板桩。项目经理葛传兵说：“正是由于地质的特殊性，淮南垃圾电站相较于其他同类型电站更花时间和成本，对于我们的工期来说，是个严峻的挑战。”过程中，项目部积极与各方沟通，做好现场策划，提前组织资源，全体项目管理人员每天奔走在施工现场的各角落，查隐患、抓质量，克服种种困难。直到6月23日，垃圾库全部开挖完成，第一方砼开始浇筑，迎来了加速前进的新篇章。
由于淮南垃圾电站一期两台机组拆除工作与3号机组建设同步进行，安装区域狭窄，加上设备供货延迟，眼看又要耽误进展，安徽电建一公司和总包方西北院协同联动，催交设备，并对管道布置进行设计优化，使得安装工作得以高效推进。面对大型机械进场和大件吊装困难的问题，项目部每日召开施工协调会，汇报工作进度，并就次日的施工与业主各方进行协调，尽可能减少交叉作业时长。同时对进出现场的车辆按照时间分流管控，确保各项工作有序推进。
安徽电建一公司现场技术管理人员除了久经沙场的老将，还有不少新兵，为了让这些激情有余但经验不足的年轻人快速上手，项目部除了常态开展“导师带徒”活动外，还利用晚间组织开展安全、质量和技术培训，要求技术人员在施工前必须充分熟悉图纸及规范，做好图纸会审，并通过对班组的交底，进一步提升自己的专业技能。“经过了一个多月的培训，年轻技术员对现场熟悉了很多，遇到事情能尽快处理，对工程良好开局也是一种支撑。”项目总工李继文说。
科学组织 精益求精提品质
“麻雀虽小，五脏俱全”，淮南垃圾电站锅炉也是如此，虽然焊口、组件与大型火电机组相比较少，但由于省煤器、过热器等设备均集中布置在锅炉尾部，并且几天内就要完成吊装，为了保证过程中的安全质量，项目部始终坚持“预防为先，可控在控”的安全理念和“规范施工、一次成优”的质量理念，提前识别安全风险，加大隐患排查力度，同时策划质量工艺重点，做好关键区域、关键工艺管控。
该项目锅炉围护结构采用混凝土结构形式，总高度为50米，建筑工程与安装工程高度交叉，安全风险极大；但是建筑工程、安装工程工期均非常紧张，必须同步施工。项目经过组织方案评审，确定建筑安装同时施工，在锅炉上增加硬隔离措施，安排专人监护，确保施工安全。同时，项目还精心编制建筑交安计划和锅炉安装计划，为确保焊接质量，项目部编制一日一报，每日对焊口数进行盘点。质量监督体系人员严把安装、焊接质量关，加强过程隐蔽工程安装单项验收，全面落实安全质量管控。在项目各专业共同努力下，锅炉管排顺利吊装完成。
作为施工主线和关键路径，垃圾库作业面高度高且作业量大。项目部一方面制定专项计划，根据图纸对每层施工进行安排，加强现场生产协调，合理布置各种机械。为保证钢筋供应，项目部通过公司集采平台与供应商签订框架协议，确保钢筋预算上报三天内材料到场；为保证混凝土、红砖、砂石等地材供应，项目安排派专人与商混站、生产厂家联系，及时跟踪材料生产、供应情况，有力保证垃圾库的施工进度。混凝土浇筑时，管理人员全程监督旁站，并随时揣着一本质量工艺手册，为作业人员现场解读工艺细节，一旦发现问题立即整改，大大提升了作业人员的质量意识和主动性。
除了做好策划组织，尽力做到每一个细节精益求精外，安徽电建一公司年轻的BIM工作室成员也进驻现场，在电站多管式烟囱施工过程中，利用BIM技术建立烟囱模型，并结合进度计划与模型相结合形成进度模拟动画，利用模型和动画对作业人员技术交底，使大家清晰明白，了然于胸，有效提升了技术交底的质量和效率。
凝心聚力 能建铁军展风采
在全体人员的精心管理和推动下，安徽电建一公司以重大节点带动项目快速推进。面对一个个难啃的“硬骨头”，项目部充分彰显了组织力与战斗力。
2018年11月3日受热面开始吊装，项目全面进入安装高峰期，该公司相继调动精干人员，整合锅炉安装人员220余人，分白班、夜班两班作业，仅用一个月，于12月3日完成受热面吊装。期间，公司领导多次到现场靠前指挥，各级管理人员跟班作业，无论白天还是深夜，与作业人员一同吃在现场，严管每一道工序，严把每一处作业，用时8天完成前炉膛封门，后炉膛受热面吊装快速推进，在不到一个月的时间中实现了具备水压试验条件，打破了该公司的最短纪录。12月21日，锅炉水压试验一次成功，期间各承压部件无渗漏、各系统设备无变形、膨胀无异常、阀门关闭严密，得到了安徽省特检院的高度认可和评价。
岁末寒冬之际，3号机组进入整套启动阶段，该公司狠抓调试纪律，严格执行交接班制度，项目负责人和值长做到联动、机动，指令畅通，快速反应，全体管理人员与作业人员积极配合调试，严格落实各项安全措施，坚决执行“作业票”、“停送电”等相关管理制度，确保消缺和施工有序高效推进，成功打赢了这场没有硝烟的“攻坚战”。
锅炉水压试验一次成功、电气倒送电一次成功、锅炉冲管一次成功、机组并网一次成功……一项项催人奋进的成绩，见证着能建铁军的风采，目前，3号机组稳定运行，指标优良，全体建设者将站好最后一班岗，优质完成全部尾工，让淮南这座古老的能源城市再一次焕发环保、和谐、绿色的新生机。
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