9月10日至14日，“走进西电东送+寻美”活动中，大学生记者走进云南和贵州，从天生桥换流站出发，经过标志着我国柔性直流技术走在世界前列的鲁西换流站，抵达拥有多项世界第一的楚雄换流站。电力人在西电东送的伟大工程中，用一个个创新，推动我国电力装备制造业实现起步发展到超越领先的腾飞。
给设备表盘穿上各色“新衣”
天生桥换流站位于贵州和广西的交接地带，是我国西电东送的起点，云贵和两广的电网功率在此进行交换。2001年投入使用的这座换流站，建设初期设备全部从德国进口，甚至连楼梯的栏杆也无法自主生产。这样一个个小细节中被动的状态，在自主创新中逐渐被改变。
天生桥换流站的值长吴胜鹏常把自己比作“医生”，他的日常工作是负责设备的运行和检修，但“医生”也有为难的时候。因为设备众多，数据繁杂，为了核查某一个设备是否在正常运行范围内，他时常需要在控制室和设备之间往返。
有几次，吴胜鹏因为感冒发烧，巡视时对数字的记忆出现偏差，无法迅速判断设备是否处于正常状态，他不得不来回跑动，这导致他的检查效率直线下降。
在其他的换流站，还有过因为错误判断数据，设备处于异常状态被忽视，导致广东部分地区停电的事故。
吴胜鹏和他的同事开始琢磨起怎样才能提高设备检查的效率。他们从其他行业获得启发，认准了数字可视化的做法。改造后，设备的表盘穿上了各色的“新衣”，用绿色弧度来代表正常范围，这样，只要指针没有在绿色弧度内，一眼就可以发现。
在西电东送建设前期，核心技术都来自国外，天生桥换流站敢于发现其中设计的问题，提出自己的想法，成为行业的一个标杆。很多换流站都效仿天生桥换流站建立起可视化制度，改变了原本不够高效的运维过程。
创新思维攻克技术难题
2017年年初，祝海峰来到位于云南省曲靖市罗平县的鲁西换流站，这座国产化率极高的换流站一投产就创造了多项世界之最，但也正因为走在技术前沿，难免会遇到问题。
化学药剂自动添加装置就是如此。换流站的核心设备阀厅在鲁西换流站建成以前，基本都依赖于国外进口，为了早日实现设备研发的自主独立，鲁西换流站的科研团队参考国外的设计，自主研发设备部件，但因技术的不成熟还是带来了一些问题。
阀厅转化电流的过程需要添加一些化学物质，此前，这些化学物质基本上都是人工倾倒进设备的，这些强酸性的物质要通过一个开口非常小的管子流到机器里面，一不小心就会倾泻出来，经常会发生化学物质侵蚀员工皮肤的事故。
作为运维值的副值长祝海峰看在眼里，疼在心里。最开始他觉得发明一个能自动添加化学物质的设备，只要解决化学物质的导入、流出这两个环节就可以了，当他真正开始着手制作时，才发现问题接踵而至。
由于酸性极大的化学物质导入，很容易把软管腐蚀，必须要找到适合的材料才能解决设计中遇到的瓶颈。祝海峰把自己遇到的困难上报后，鲁西换流站启用创新服务机制，安排他去各个化学药品厂参观调研。虽然这只是一个非常小的部件，但为了找到合适的材料，前后考察花费了他三四个月的时间。
鲁西换流站位于云贵高原，设备在高海拔的气候里运行十分容易受潮，而设备上的端子箱从2016年投产，才过了短短1年，80%的设备端子箱都已发霉，而在其他的换流站，这种情况一般要在运行10多年后才会发生。
如果端子受潮，轻则绝缘能力下降，更严重的结果，是城市交流线路大面积停电。如何防止端子受潮发霉，整个鲁西换流站的工作人员都为此绞尽脑汁。
在运维值，祝海峰鼓励大家用创新的思维解决问题，他自己则身体力行。
根据设备的设计，端子箱的外面有个风扇一直不停地运行，导致外面的潮气涌入端子箱，如果设置一个临界点，当温度达到设置的数值，风扇才会运转，是不是就可以解决这个问题了？
为了稳妥起见，祝海峰用两个端子箱，一个风扇长期运行，另一个经过设置到了额定数值才转。经过对比实验，他发现，改造后确实可以解决问题，但一到冬天，高原山区的雾气依然会侵入。
整个运维值里，有80后也有90后。在祝海峰的带动下，他们被鼓励从不同的角度去思考问题。年轻人之间的交流讨论，让祝海峰突然想到，如果从外面吸效果不佳，从里面把湿气抽出去不就可以解决问题了吗？
经过几次设计，祝海峰想到先把端子箱里的湿气收集起来，然后冷凝，再通过一根小管道排出去，这样既不会让雾气进来，也增加了设备的密封性。
像祝海峰这样的工作人员，在鲁西换流站还有很多。如今整个鲁西换流站已经拥有十来项专利，南网人正是通过一个个小细节上的创新，积少成多，促成了他们在自主创新领域不断取得进步突破。
