近日，由国机集团所属中国重型院自主研发成套的中国核动力研究设计院热轧生产线及冷轧生产线均一次性热负荷试车成功，这是继中国重型院80年代为该设计院成功研制了同类产品制备生产线的又一延续。

这两条生产线可不般，这是核级锆合金产品核心工艺及产品试制生产线。

重所周知，核电站的燃料是铀，而要让它在核电站中安全工作，需要将其装在用锆合金做成的包壳管中，成为燃料棒。这些燃料棒按一定规则组装成一个个燃料组件，核电站的反应堆堆芯装有上百个这样的核燃料组件，总重量达几十吨。另外，锆合金还可用作水冷核反应堆的堆芯结构材料(燃料包壳、压力管、支架和孔道管)。

因此，该设备投产后将满足我国第三代核电技术“华龙一号”建设和运营的需要，也将为国内在建核电机组升级换代“中国芯”提供更多的产品选择，为国内核电机组的安全稳定运行保驾护航。此举也进一步夯实了中国重型院在特殊材料近终产品制备领域的领先地位。

该项目受到中国重型院高度重视，其将大型冶金设备按照精密仪器仪表的要求，进行研发设计、制造、安装调试和售后服务，保证高效高质完成项目。最终，赢得了用户的充分肯定。

目前，中国核动力研究设计院热轧生产线及冷轧生产线已顺利投产并进行了批量轧件试制，项目组将全力配合用户完成后续新产品开发和大批量特殊材料生产，做好工艺优化保障工作。