4月26日，在江西都昌县供电公司配电变台工厂化施工车间，3名员工正通过该公司新近研制的配变台区附属构件工厂化施工设备，制做配变台区附属构件。“配变台区附属构件工厂化施工设备的成功研制，不仅将传统安装配变台区时间，由1小时缩短到现在的20分钟，而且，实现了现在的工厂化生产。”都昌县供电公司有关负责人说。
据国网江西省电力公司配网办相关人员介绍，当日，九江、赣东北、赣州和赣西供电公司分别订购了配变台区附属构件工厂化施工设备。按照国网江西电力要求，5月底，江西省97个县级供电公司将实现该设备全覆盖，以加快配变台区安装进入工厂化施工步伐，彻底告别手工安装配变台区时代。
配变台区附属构件工厂化施工设备由高压绝缘导线剥线及握弯平台、高压引下线组装平台、接地角铁一体化平台和接地扁铁集中喷涂平台组成。借鉴国内同类设备制作经验，都昌县供电公司经过1个多月的研发，于4月初推出该设备。
据悉，通过这四个平台，原有的配变台区安装需现场手工操作的接地扁铁冲压（打孔）、喷涂、绝缘导线剥线、握弯、高压引下线组装等全部实现杆上作业地面化。现在，经过工厂化预制的组装配件只需运到配变安装现场，拧紧上端电杆上横担、下端变压器高压端桩头和避雷器3个螺丝就完成了台变高压侧引下线成套构件安装，整体施工时长降低了三分之二，人工成本降低了近二分之一。
配变台区附属构件工厂化施工，有效克服了外部环境对施工的影响，大幅降低了户外劳动强度，提高了工作效率和施工工艺，大幅减少了安全风险，节省了原材料。
