支柱瓷绝缘子是发电站和变电站变电设备的重要组成部分，起到支撑导线和绝缘的作用。近年来，我国电力行业中的发电站和变电站接连发生了多起在役支柱瓷绝缘子断裂事故，给输变电系统的正常运行以及人民的生命财产安全带来危害，必须加强该方面的安全管理

支柱瓷绝缘子的工作环境十分恶劣，受诸多外界因素(如雨雪、大风、覆冰、日晒等)的影响，绝缘子附加应力大;加上高温烧成的支柱瓷绝缘子属于脆性材料，其韧性低，如支柱瓷绝缘子内部存在显微组织结构缺陷，强度不足，就很可能在某些缺陷位置，特别是在表面缺陷处产生应力集中，造成微裂纹失稳扩展，最终导致断裂失效。此外，支柱瓷绝缘子在运行中受自然温差及导体发热等因素的影响，也会经受较大温差的考验。在这种温度变化引发的热应力作用下，绝缘子内的微裂纹也可能失稳扩展，严重影响其使用寿命。因此，有必要从成分、组织结构及性能等方面入手，掌握影响支柱瓷绝缘子内在质量的关键因素。

据市场调查显示：电力金具是连接和组合电力系统中各类装置、传递机械、电气负荷及起某种防护作用的金属附件，在输变电工程中起着重要的作用。产品质量不仅关系到电网安全运行，还关系到人身财产安全。早在1986年国务院有关部门就将电力金具产品纳入了生产许可证管理。电力金具产品生产许可证单元划分为可锻铸铁类、锻压类、铝铜铝类、铸铁类。按照产品所起的作用，通常又划分为悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、保护金具、拉线金具、设备线夹、T型线夹、固定金具等9大类，用于各种电压等级的输变电工程。

电力金具自实施产品生产许可证以来，现有证企业210余家，其中外资企业有3家，共410多个“在我国，真正具备自主研制和创新水平且能称得上伟大的工程，有，但是不多。刚刚建成投运的1000千伏特高压交流试验示范工程，可以说是名副其实的、伟大的自主创新工程。”2009年年初，中国科学院院士卢强在我国第一个特高压交流工程(晋东南—南阳—荆门1000千伏特高压交流试验示范工程)投运后如是评价。

回顾特高压发展历程，个别发达国家虽然开展过特高压试验研究，苏联还建设了输电工程，但是并没有形成成熟的技术和设备，更没有建立完整的技术标准体系。在这种情况下，走传统的引进、消化、吸收再创新的技术路线已行不通。

“世界性的电网科技难题在中国，创新的动力也在中国。”国家电网公司董事长、党组书记刘振亚在不同场合做过如此表述，既正视了发展特高压所面临的巨大挑战，也凸显了走自主创新之路的信心和底气。

走别人没有走过的路，必然会面临难以想象的艰难险阻，必然要付出异乎寻常的努力。2004年，国家电网公司经过充分论证，正式开启中国特高压研发大幕。此后，陆续有30多位院士、3000多位科研人员、10多所高校、500多家建设单位、200多家设备厂商、几十万人参与到这项庞大的系统工程中来。

政府支持、企业主导、产学研联合、社会各方广泛参与的科技创新工作体系高效运转，宛若层层相扣、环环咬合的链条，凝聚起强大的合力。短短几年间，中国的电力科技工作者们就攻克了特高压试验研究、规划设计、技术攻关、设备研制、工程建设和调试运行等一个个难关，全面掌握了具有自主知识产权的特高压核心技术和全套设备制造能力。此后，国家电网公司先后建成投运了“两交三直”5项特高压交、直流工程，以成功的实践经验，全面验证了特高压的安全性、经济性和环境友好性。

科研和实践进展到一定阶段，就必须考虑标准化问题。过去，一直是发达国家主导电力国际标准制定，掌握市场竞争的主动权。这一次，中国当仁不让，抢占了制定特高压输电技术标准的话语权，在世界上率先建立了完整的特高压交直流标准体系。

截至目前，我国已发布特高压国际标准5项、国家标准36项、行业标准53项、企业标准143项。“特高压交流电压已成为国际标准电压”，这一鼓舞人心的消息，国际电工委员会(IEC)主席克劳斯·乌赫勒在2013年国际智能电网论坛上向全世界进行了公布。

当前，国际权威组织正着手开展特高压输电技术成果的标准化工作。其中，国际大电网委员会(CIGRE)成立了6个工作组，负责总结提炼特高压输电技术成果;国际电气和电子工程师学会(IEEE)专门成立了工作组，由我国专家担任主席，负责制定3项特高压国际标准;国际电工委员会专门成立了高压直流输电技术委员会和特高压交流输电系统技术委员会，都由我国专家主导。国家电网公司总经理舒印彪出任国际电工委员会副主席。产品单元。厂家分布全国各地，其中江苏、浙江两省最多，约占总数1/3以上，企业产品单元不同，品种不同，生产规模差别很大，年产值从几百万到几亿不等。目前具有500KV输变电金具生产资质的企业约30家，生产750KV输变电金具的企业有15家，生产1000KV特高压输变电金具的企业有11家;这些企业都具有较强的生产能力和较高的管理水平，处于当前电力金具的领先地位。

取证企业获取产品单元数不等，获取4个产品单元的企业有50多家，具有500KV及以上线路金具生产资质的企业基本上都有4个产品单元证书;有3个或2个产品单元的企业大多数是环保原因不生产可锻铸铁产品，1个产品单元的企业多数是可锻铸铁产品和预绞式金具。预绞式金具主要是OPGW、ADSS光缆配套，现有PLP等十几个厂家，1个产品单元的企业也只有生产防震锤或是绝缘导线配套金具，这类企业一般规模不是很大。

“十一”五期间，国家电网公司和南方电网公司电网投资超过1.4万亿元,国网公司的1000KV南阳-荆门特高压直流正在建设中。电力建设的发展，促进了生产企业对设备的不断加大投入和新产品的研制。如铸铝采用压铸工艺，表面喷丸处理，材质也由ZL102扩展到ZL104、101A，提高了铝铸件的强度和外观质量。各电力金具企业在加工设备上添置了800吨、1000吨、1250吨高压压铸机、630吨、1000吨摩擦压力机、中频加热设备、CXE型数控切割机、数控弯管机、1000KN卧式拉力机等大型设备，企业的生产和检测能力大为提高。

电力金具行业专家指出，未来电力金具产品发展趋势主要在500KV以上输变电线路及配电线路节能金具产品上。如：铝合金悬垂线夹、预绞式电力金具、阻尼间隔棒、均压环、节能防震锤及新型无磁材料代替铁磁材料制造普通金具节能。各电力金具企业只有不断加大设备投入，采用先进工艺，提高产品质量，增强市场竞争力。