12月25日，在福建莆田郊尾3号配电变施工现场，国网莆田供电公司工作人员现场检查施工工艺，对不符合标准化工艺的行为当场进行督促整改，确保标准化工艺全面落地。
配网是供电公司服务的基础，配网建设改造工程是一项惠民工程，是地市公司基础管理水平的具体体现。莆田供电公司通过创新管理，以质量为导向，开展现场实训，打造配电网样板工程，推行配变台架工厂化生产模块化组装模式，全面提速配网标准化建设。今年，该公司配电网建设总投资7.8亿元1204个项目。至11月底，已累计完成配网投资7.06亿元，同比增长超过30%。新增或改造配网架空线路1062公里，新增或改造变压器690台，新增配变容量21.024万千伏安，大大增强了供电可靠性。
现场实训 加快标准化建设
为有效解决配网建设与改造工程周期长、质量难以达标等问题，莆田供电公司全面推行配网工程“三通一标”管理，配网工程建设质量和效益逐年提高，基本做到工程零缺陷移交。
“我们通过建设实训基地，持续开展常态化业务培训。所有进网施工人员必须经过技能培训和考核，考核合格后方可进网施工，严把源头关。”莆田供电公司配网办副主任黄荔莘介绍。
由于配网施工任务重，无法进行脱厂培训。该公司采取晚间理论培训和现场实训相结合的办法解决该问题。现场实训主要是对当天施工当天不接火的工程进行，这样可以有更充裕的时间进行边施工边指导，从而达到更佳的培训效果。
对发现的工程缺陷、施工工艺问题，当天发现马上整改，不仅避免事后整改二次停电，也起到安全警示作用。1月至11月底，共开展现场督查91次，发现问题208项，当天督促整改198项，整改率达95%。同时，通过对督查问题分析，问题数量呈逐月下降趋势，培训成效明显。施工队伍素质有了整体提升。今年，莆田供电公司电力工程施工队荣获省公司配网标准化台区施工工艺竞赛一等奖。
“标准化”样本 提质提效
12月24日，在荔城区畅林村，新增的400千伏安变压器固定在配变台架上，横担、高压跌落式熔断器等设备安装得横平竖直、整齐划一。接户线、进户线还采用电缆敷设或采用PVC套管保护，不但整齐美观，安全性能也大大增强。
在对施工人员强化培训的同时，该公司还推行配变台架工厂化生产模块化组装模式。它不仅提高了配电网物资采购效率，而且提升了配电网建设改造质量和效益。以12米、15米两种杆型的配变台架为基础，施工人员严格按照最新发布的配变台架典设要求进行组装，并形成标准化样本，按照标准化样本确定配变台架部分所需的各种铁件、金具、线缆的型号、规格、数量、长度，实现台架标准物料、开关引线、接地引线等工厂化生产、成套化配送与现场模块化安装，在杜绝不同施工人员间的安装差异的同时，大大提高了工作效率。目前，原来需要4小时才能安装好一台变压器，缩短到2.5个小时。
样板引领 打造精品示范工程
“通过打造配电网样板工程，让配电网标准化建设从枯燥的书面规章走进现实，成为每个配电网建设项目看得见、能比对的实例。”该公司副总经理刘玉太介绍，为加快配电网标准化改造建设水平，在坪盘村、定庄村、万坂等村开展标准化台区建设，施工过程相关专家现场全程指导，建成后作为“样板村”进行培训、推广，使得工程参建人员有更直观的认识和掌握。莆田供电公司还组织定期召开配电网标准化建设现场会，开展配变台区示范工程现场学习互动。
乌石村是莆田“幸福家园”重点建设示范点。经过配网升级改造，与该村便利的交通、整齐的建筑相匹配。同时，改造后配变最高负载率由113%降为52%，可满足未来5至10年的居民用电负荷增长需求。
