面对竞争激烈的市场环境，山东二建立足本身、开发潜能，积极寻找施工现场的突破点。把开源节流、降本增效作为施工的一项重点，通过图纸变更、工艺创新、方案优化等一系列措施为公司节约成本的同时给公司创造了巨大的价值。以该公司中山锅炉专业为例，仅送粉管道安装，通过图纸变更降低了成本约94900元;磨煤机及风机施工中的无垫铁施工法降低了成本约63200元。该公司从细节入手发现突破点成功降低了成本，增加了效益。

小变更节约大成本

进入3月份以来，中山项目各项工作陆续展开，在各系统图纸下发后开始提报材料采购计划。在送粉管道图纸审核中，中山锅炉专业发现送粉管道设计为Φ530×10无缝钢管，材质为#10钢，共73吨。由于#10钢材质在市面上采购困难，且采购成本高。通过对《烟风煤管道施工规范》的细致研究，明确了可以使用有缝管道代替无缝钢管。于是与设计院联系沟通代替事宜，并同时联合另一标段施工单位一起与设计院沟通，几经交涉，设计院最终同意了使用螺旋管替代无缝钢管。用螺旋管代替无缝钢管后，送粉管道每吨采购价节省1300元，小小的变更使73吨送粉管道共计节省约94900元，大大降低了工程施工成本。

新工艺创造大价值

磨煤机及风机安装过程中，厂家说明及技术要求中没有要求设备找正时必须配置垫铁。在这个说明的基础上，设备台板安装找正时该项目锅炉专业采用了无垫铁施工法，只用顶丝进行调整。标高、水平度达到图纸技术要求后，对台板进行灌浆。如果每台磨煤机配置垫铁，需要46组，每组3块，每台磨煤机就需要垫铁138块，5台磨煤机共需要690块。按每块垫铁采购需要40元，整个磨煤机共节省费用27600元。送风机、一次风机、引风机和密封风机安装均采用无垫铁施工，共节省垫铁650块，节省资金26000元。整台机组辅机安装过程中，在没用到一块垫铁的基础上，在质量没有降低标准的同时，为工程节约了53600元成本。磨煤机和风机进行基础铲平，共需要铲平288块，按照每人一天铲平6块，共需人工48个，每个人工一天200元，共节省人工开支9600元，由于减少了设备基础的铲平、垫铁配置工作，也大大节约了人工成本，在创造了效益的同时解放了施工人员去创造更大的效益。合计两者共节省成本63200元。

仅两个项目的施工节约了成本约158100元。该公司深入贯彻“管理提升年”活动，创新发展，统筹考虑，精细管理，不断发现新的提升点，努力做到降本增效，为企业的建设增砖添瓦做出更大的贡献。