日，国内知名电缆企业老总分享了他在现场管理方面的独到观点。他表示，在企业的现场管理中，不要试图将物有条理的堆叠起来，那会使杂物越积越多，而堆积越来的物品往往永远不会被管理者关注，本来拥挤的生产现场也会变成货仓。此外，生产现场太多的物品和杂物会令人心情烦躁，心灵缺乏力量。所以，生产现场尽量要放最少的物品，生产现场的作业人员其注意到、积极性、品性和品行都会提升，这是迈向有效管理的第一步。这一步跨不出，一切所谓的管理可能都是虚的。
他认为，生产现场是企业生产力的载体，是员工直接从事生产活动，创造价值与使用价值的场所。企业向社会和市场提供的商品要通过生产现场制造出来;员工的精神面貌、道德、作风要在生产现场培养和体现出来;投人生产的各种要素要在生产现场优化组合后才能转换为生产力;所有这些都要通过现场有效的管理才能实现。现场管理水平的高低，直接关系到产品质量好坏、消耗与效益的高低，以及企业在市场竞争中的适应能力与竞争能力。由此可见，优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现代化大生产不可缺少的重要环节。它对于加强企业管理，提高企业素质和提高企业的经济效益，有着重要的意义。
“现场管理落后集中反映在：现场纪律松弛，生产效率低，质量差，投入多产出少，效益低，生产不能适应市场变化的需要。”他将现场管理落后的具体表现总结为以下几个方面：
1、现场生产秩序混乱
员工干活无计划，操作无标准;职责分工不明，遇事推诿扯皮，规章制度不能严格执行;供应不及时，生产不均衡，工时利用率低，安全、质量事故频繁。
2、现场工艺布局不合理
设备布局、作业路线不合理;物料、半成品乱堆乱放，工具箱、更衣箱参差不齐;门上有尘土，地面有油污，杂物堆积，通道堵塞，作业面积狭窄，环境条件达不到规定标准的要求。
3、现场存在浪费现象
用人过多，有人没活干，有活没人干，停工等待，无效劳动;生产过剩，库存积压，资金周转慢;物料消耗高，产品档次低，不必要的装卸搬运，出现大量的废品和不良品;长明灯、长流水、到处"跑、冒、滴、漏"。
4、现场生产人员的素质亟待提高
必须改变人们不符合精益生产和文明生产要求的旧观念、旧习惯，克服"惰性"、作风散漫和纪律松弛等毛病，增强凝聚力，提高思想和技术业务素质。
他表示，企业要在激烈的市场竞争中求生存、求发展，就必须向市场提供质量好、品种多、价格便宜、能按期交货的产品，而这些产品是在生产现场制造出来的，要靠现场管理来保证。因此，现场管理水平的高低决定着企业对市场的应变能力和竞争实力。
为什么在同样严峻的外部环境中，有些企业的经济效益连连滑坡，生产难以为继;而有些企业则应付自如，其产品仍能在市场上畅销不衰?他指出，原因之一就是这些企业有一个良好的后方基地，注重现场管理，能及时地调整产品结构，开发新产品和不断地提高产品质量。
“现场管理能直接创造效益，”他总结道，现场是产品生产的场所，企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以及产品质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展;现场能提供大量的信息。俗话说 " 百闻不如一见 " ，间接的信息不一定都是真实的，要想获得准确的第一手材料，只有到现场去做深入细致的调查了解;现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业生产经营活动的第一线，无论什么问题，都是直接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多;现场最能反映出员工思想动态。人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为是最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心里就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。
