近日，从华能大庆电厂传来消息，西热水务公司精处理技术部开发的折叠式滤元离线清洗技术在2号机2台过滤器实施成功。本次共清洗滤元221根，并更换了检测出的已损坏滤元25根。过滤器投运一个月来，运行周期由原来的1天延长至6天，且对铁的去除率由29%增加到90%以上，解决了困扰该厂很长时间的过滤器需要频繁反洗和水汽系统铁含量偏高的问题。这是2013年华能集团重点推广技术——OFECT滤元离线清洗技术取得的又一项突破。
滤元是凝结水精处理系统前置过滤器中的核心元件，在使用一段时间后，都会出现被铁腐蚀产物污堵的问题，导致过滤器反洗频繁，滤元寿命缩短，自用水耗大幅上升，严重影响过滤器运行的安全可靠性和经济性，若直接更换，动辄需要花费上百万元，成本很高，因此很多电厂只能旁路运行，导致混床树脂容易遭受铁污染，使工交下降，擦洗次数增多。2010年以来，我部门先后开发了绕线式滤元以及大流量折叠式滤元专用清洗技术及设备，到目前为止，已在国内17家电厂30余台机组得到应用，为电厂节约费用数千万元。
但精处理技术部没有满足于已取得的成功，将目标又瞄准了目前使用最多的折叠式滤元。这种滤元的结构与前述两种滤元显著不同，其滤材强度较低，内外均有多孔骨架作为支撑，所以不能套用现有的清洗工艺，需要进行二次研发。精处理技术部为此成立了专门的攻关小组，利用已掌握的滤元离线清洗技术以及丰富的清洗经验，结合折叠式滤元的特殊结构，通过近半年的努力，终于开发成功了折叠式滤元的离线清洗技术。应用该技术后，可保证滤元结构无损伤，使初始运行压差基本恢复至新滤元的投运水平，还能大幅提高过滤器的运行周期，降低滤元反洗频率，从而延长滤元的使用寿命，显著降低自用水耗，因此在节能、降耗、减排方面的效果十分显著。
该技术开发成功后很受电厂用户欢迎，在华能大庆电厂实施后，接着又在华能海南东方电厂得到应用。该厂滤元经过清洗后，初始压差由30.9kPa降至14.9kPa，降幅达52%。目前该技术正应用于福建鸿山热电厂2×600MW的4台过滤器的清洗，同时多家电厂也有清洗意愿。该技术实现了当年开发、当年推广应用的佳绩，前景十分可观。
