DCS应用到煤电厂，和通用的DCS系统一样，按电厂运行逻辑根据各种模拟数据量，经过电厂运行的逻辑实现对各种执行部件的控制，这个是一个综合的系统，光能准确采集各种数据和能够正确发出控制指令时基本功能，关键是对各种数据的分析和判断，这个是电厂提高效率的关键，要知道一台30万千瓦的机组满负荷发电每天就是720万度，提高1%的效率就是7.2万度。

电厂的阴极保护技术

火电厂凝汽器是电厂冷却水系统的重要部件之一。由于冷却水多采用海水，污水处理水或淡水，水室处于造腐蚀的状态。加之凝汽器由铜管（钛管）、铜（钢）管板钢水室组成，所用不同金属材料制造，因而，在海水中的作用下还会产生严重的电偶腐蚀，明显加速钢水室和铜管板的腐蚀。

凝汽器因结构复杂、材质多样以及运行环境苛刻，腐蚀损坏较为严重。阴极保护技术作为防止凝汽器腐蚀的重要措施在国外已被广泛采用并取得了良好效果。由于腐蚀造成铜管及管板泄漏，将导致严重的后果，威胁着发电机组的安全运行，也直接影响发电厂的经济效益。因此为了避免减轻钢水室和避免铜管的腐蚀，延长其有效使用寿命，节省维修和管理费用，对凝汽器水室进行有效的阴极保护系统与涂层联合保护是十分有必要的。

凝汽器内流动的冷却水的水质好坏直接影响铜管及管板腐蚀的程度。在长江以南的地区，由于冷却水含盐量低，水质受污染的程度较轻，凝汽器铜管及管板腐蚀较轻微。而对于北方电厂，一方面由于水质污染日益严重，另一方面由于冷却水的循环使用，含盐量相对较高，所以腐蚀倾向及腐蚀程度就相对大得多。