2013年，国电电力大连庄河发电有限责任公司饱受多方困扰，经营形势异常艰难。该公司紧紧围绕“挖潜提效”和“管理提升”两条主线，狠抓电量和煤炭及资金三个市场，不断挖掘自身潜力，全力做好成本控制、优化运行、节能降耗等工作，经营情况显著好转。自去年6月份起，连续7个月盈利。截至2013年12月31日，该公司实现利润同比增加19033万元，彻底扭转了长达三年的亏损局面。
智慧营销争电量
充足的电量是扭亏为盈的基础。
庄河公司把争电量作为“一把手”工程。该公司总经理徐延斌亲自挂帅，多次往返于省经信委、电力公司，详细说明庄电公司作为大连地区唯一一家60万千瓦级火电机组所具有的参数高、能耗低、环保高效等优势，努力谋求电量计划指标，成功从辽宁省经信委争取到3930小时的年度基数电量计划，在区域同类机组对标单位中排名首位。
该公司认真研究电网结构，及时收集电力市场信息，为科学决策提供依据；生产部门加强与调度部门的沟通，有效增加机组利用小时，合理安排机组检修计划和运行方式，确保高负荷时段电量“大丰收”。该公司还制定了电量对标考核细则，将电量考核纳入绩效考核，极大地调动了生产人员的积极性。
迎峰度夏期间，庄河公司及时抓住社会用电负荷大幅增加的有利时机，加大市场营销力度，细化电量指标到每个月、每一天、每个班组，开展值际电量竞赛，做到日评价，日考核，日兑现，保证发电量在同区域机组中处于领先。7月，该公司完成电量6.37亿千瓦时，创造了近三年来月度电量最高纪录。
紧盯市场控煤价
火力发电企业燃料费用占生产成本70%以上，要想实现扭亏为盈目标，控制燃料成本是关键。庄河公司从燃煤采购、配煤掺烧、经济运行“三个板块”做文章，有效降低了燃料成本。
为了严格控制标煤单价，该公司深入市场了解行情，密切跟踪煤炭价格走势，建立来煤价格结构分析制度，确保烟煤价格低于秦皇岛挂牌价采购。开拓煤源，成功引进性价比较高的阜新水洗煤；杜绝亏吨亏卡，最大限度压缩进煤成本。2013年，庄河公司累计采购经济煤种257.23万吨，入厂标煤单价每吨同比降低113.98元，有效降低了燃料成本。
为降低发电成本，该公司大力掺烧经济煤种，严格抑制高价煤入炉。为提高掺烧比例，该公司大胆改造制粉系统，通过磨煤机提速、粉管加粗、一次风机改型等措施，不断提高磨煤机制粉出力，改造完成后，磨煤机出力平均提高10%以上。截至2013年12月末，该公司平均掺烧褐煤比例达到78.66%，节约燃料成本4370万元。
以经济运行为抓手，该公司加强机组运行调整，结合辽宁电网风电装机容量大、非常规调峰次数多的特点，按照当日风电预测情况和用电负荷峰谷时段对应编制上煤方案，将五台磨煤机运行方式优化为其中三到四台褐煤磨满出力运行，其余烟煤磨随时调整出力满足负荷要求。
深入挖潜增效益
为切实提升管理水平，该公司成立了能效对标工作组，瞄准同类型先进机组，对供电煤耗、厂用电率等关键指标进行日对照、周分析、月汇总，每周召开对标节能分析会，查找不足，并成立专门的攻关小组整改落实，实现闭环管理。该公司2号机组在全国火电600MW级机组能效对标竞赛中获奖，成为近两年来区域唯一获奖单位。“两个细则”奖励连续两年名列辽宁电网第一名，2013年累计获得奖励1076万元。
依靠科技进步，该公司对耗能设备进行专项诊治，取得了明显的经济效益。其中，送风机降速改造耗电率下降40%，年节电量448万千瓦；通过对循泵变频改造，节电率达到66%，节约成本703.9万元；采用船煤直接入炉等方法，降低了设备的启停次数及运行时间，输煤单耗由2.4 千瓦时/吨降至1.9 千瓦时/吨；捞渣机低负荷时采用间歇运行方式，减少了设备磨损，降低了厂用电率0.01个百分点左右。
树立节约意识，多方挖掘经济效益。该公司在物资采购中反复询价、货比三家， 2013年节约资金200余万元；坚持“有旧不投新”的原则，加大回收物资翻新修复力度，节约材料费用百万元；全面加强资金运作，财务费用同比降低3840万元，资金成本率下降0.37个百分点。
此外，庄河公司始终把降低排放、保护生态融入生产、经营、发展的全过程。2012年，该公司1号机组成为辽宁省首台拆除脱硫旁路挡板的60万千瓦机组。2013年，该公司完成了2号机组脱硫旁路挡板拆除工作，获得辽宁省首批脱硫旁路挡板拆除专项奖励100万元。该公司以节能减排为己任，推进脱硝系统改造。2013年6月8日，该公司1号机组脱硝改造竣工，为企业每月增加营业收入200万元。
在这场治亏扭亏攻坚战中，庄河公司取得了阶段性胜利，突破了历史性“冰点”，一定会迎来阳光明媚的“春天”。
